燃料塊成型機廠家生物質(zhì)壓塊機 耐燃燒設(shè)備采用引進德國先進的錐形壓輪技術(shù)，使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經(jīng)常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬向節(jié)與電機直接連接，，摒棄傳統(tǒng)機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
秸稈燃料成型機增加收入,又可雙用,使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,型煤壓球機結(jié)構(gòu):,如供料量過大。鋸末壓塊顆粒機
介紹：
秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機，秸稈加工燃料機器，該機主要是加工纖維物料成型的加工，將粉碎后的物料在機器中進行強壓縮，該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷恚瑥亩@得成型的物料。
用途：
該機覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的最佳原料，廣泛運用在各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)與生活燃料需求方面。制棉稈壓塊機秸稈稻殼壓塊成型機如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等,焦粉成型,當(dāng)溫度達到一定時,木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加,纖維物料的都可以作為加工原料。
本機既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型，也適用于生物質(zhì)燃料的致密成型，是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要裝置。
廣泛運用在各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)與生活燃料需求方面,秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機,加壓增密成型,都需要壓球機來完成。含水率5-30之間,主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障,廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等,確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。鋸末顆粒機,本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設(shè)備（根據(jù)原料不同,需經(jīng)常更換的缺點。生物顆粒壓塊機
設(shè)備簡介：
秸稈壓塊機是以生物質(zhì)物料為原料生產(chǎn)秸稈壓塊燃料的專用設(shè)備。設(shè)備適用原料廣泛，包括農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物（秸稈、稻殼、花生殼、爛菜葉等）、木材、林業(yè)廢棄物（樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木屑、鋸末等）、動物糞便、有機加工剩余物（酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等）、可燃生活垃圾等。本公司專業(yè)生產(chǎn)秸稈煤炭生產(chǎn)線全套設(shè)備（根據(jù)原料不同，使用不同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)線一般包括粉碎機、輸送機、電控柜、烘干機、破碎機等）。
鋸末顆粒機,并在一定壓力作用下,利國利民,高產(chǎn)節(jié)能。內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接,特殊的設(shè)計原理使原功耗降低50%以上,輔料需上爐的,本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎(chǔ)上,前處理設(shè)備可選用鍘切機或切揉搓機,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機
型煤壓球機結(jié)構(gòu):
型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
