聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規(guī)聚丙烯（atactic polypropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。
PP塑料共聚改性:以丙烯單體為主在聚合階段進(jìn)行改性稱之共聚改性.丙烯單體與其它烯烴類單體進(jìn)行共聚合可以提高聚丙烯的沖擊性能,低溫韌,透明性和加工流動性.聚丙烯共聚物生產(chǎn)方法按照催化劑不同可分為兩種:1.茂金屬催化劑,2.改進(jìn)的Ziegler-Natta高效催化,Ziegler-Natta催化劑有多個(gè)活性位點(diǎn),而茂金屬催化劑與Ziegler-Natta催化劑相比它只有一個(gè)活性中心.丙烯、乙烯共聚得到聚合物中,由于乙烯和丙烯鏈段的無規(guī)則分布使得物結(jié)晶度降低.嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可制得乙丙共聚橡膠,可耐-30℃的低溫沖擊.當(dāng)乙烯含量達(dá)到30%時(shí)則成為無規(guī)共聚物,具有結(jié)晶度低,沖擊性能好,透明性好等特點(diǎn).
PP塑料共混改性:聚丙烯共混改性可以改進(jìn)聚合物的耐低溫沖擊性、著色性、透明度、抗靜電性等,由于共混改性具有操作簡單、生產(chǎn)周期短、適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn).常用于聚丙烯共混改性高聚物有三元乙丙橡膠(EPDM)、乙丙橡膠(EPR)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、順丁橡膠(ER)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)等.PP/彈性體二元共混體系雖有很好韌性效果,但往往降低了材料強(qiáng)度和剛度,耐熱性能也有所降低.采用相容劑技術(shù)和反應(yīng)性共混技術(shù)對PP進(jìn)行共混改性是當(dāng)前PP共混改性發(fā)展的主要特點(diǎn).它能在保證共混材料具有一定拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度前提下大幅度提高PP耐沖擊性.
PP聚丙烯比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。
由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或
更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。
PP的維卡軟化溫度為150C。
由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂
問題。
通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。
低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展
強(qiáng)度較低。
對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。
由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。
并且收縮率的方向均勻性比
PE-HD等材料要好得多。
特性:
1.沖擊強(qiáng)度：懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度：588J/m
2.良好的熔體強(qiáng)度,熔流率:05g/10min
3.清晰度高,良好的表面光潔度.
用途:
1.汽車機(jī)車配件、保險(xiǎn)杠.
2.電池盒、工具箱.
3.注射器配件、容器
4.電器用具、玩具
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