寧夏吳忠隧道二襯制漿注漿一體機(jī)
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道；隧道無(wú)排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿；
（2）攪拌、儲(chǔ)漿、注漿一體化，使用方便；
（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗；
（4）操作方便、安全可靠，易于維修保養(yǎng)；
（5）結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小的場(chǎng)所；
雙缸液壓注漿泵技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
雙缸雙作用，活塞往復(fù)一次，可實(shí)現(xiàn)兩種液體的吸排。
液壓驅(qū)動(dòng)，工作可靠，泵送壓力高。
獨(dú)創(chuàng)的換向機(jī)構(gòu)，對(duì)有特殊要求的工作場(chǎng)所（防爆）也能適用。
結(jié)構(gòu)緊湊，適合狹小空間施工。
可在施工現(xiàn)場(chǎng)替代清水泵、污水泵、泥漿泵。
便攜式制漿注漿一體機(jī)
二襯專(zhuān)用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門(mén)下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa，精度為0.2MPa，2.5級(jí)；注漿閥門(mén)下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa，2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。
該攪拌灌漿一體機(jī)是集攪拌、儲(chǔ) 漿和灌漿為一體的新型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)合理、便于移動(dòng)，使用安全方便、效率高，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測(cè)壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
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容量 |
200-400L |
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電機(jī)功率（攪拌+注漿+震動(dòng)） |
15-18kw |
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轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
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注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
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攪拌量 |
2-4m3/h |
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重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
適用范圍：
帶攪拌的注漿泵自帶攪拌機(jī)，設(shè)備設(shè)計(jì)合理，連續(xù)攪拌，連續(xù)灌漿，軌道式攪灌一體泵（需定制）廣泛用于巷道既有線(xiàn)軌道等地下洞室錨桿灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿等錨固灌注漿工程，及洞室底層及罩面的噴護(hù)施工。
砂漿專(zhuān)用攪拌灌漿一體機(jī)
注漿機(jī)注漿時(shí)一旦操作不好極易導(dǎo)致裂縫發(fā)生，那么該如何減少裂縫發(fā)生呢?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題注漿機(jī)技術(shù)人員給我們以下建議：
1、配制注漿機(jī)漿液時(shí)要嚴(yán)格控制用水量，使水分含量控制在合理范圍之內(nèi);
2、嚴(yán)格按比例標(biāo)準(zhǔn)配備漿液成分，合理配備漿液是減少裂縫發(fā)生的有效途徑;
3、注漿機(jī)注漿過(guò)程中若出現(xiàn)漿液離析，要立即進(jìn)行二次攪拌，若不進(jìn)行二次攪拌極易導(dǎo)致注漿后裂縫發(fā)生;
4、在注漿機(jī)注漿過(guò)程中必須采用高頻振動(dòng)棒對(duì)注漿面振動(dòng)，增加漿液在注漿面的嚴(yán)實(shí)程度，減少裂縫發(fā)生;
5、注漿完成后應(yīng)立即對(duì)注漿面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于48h，良好的養(yǎng)護(hù)是減少裂縫發(fā)生的根本;
6、冬季注漿，要做好保溫工作，使流經(jīng)注漿機(jī)的漿液溫度不應(yīng)低于5℃，防止?jié){液上凍，減少裂縫發(fā)生。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)寧夏吳忠隧道二襯制漿注漿一體機(jī)施工的工作流程：
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠(chǎng)家訂貨，汽車(chē)運(yùn)至工作面。注漿在上臺(tái)階上人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
?。?）依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
?。?）斷面測(cè)量，按描繪需求畫(huà)出鉆孔方位。
?。?）鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
?。?）查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?）按廠(chǎng)家供給的使用說(shuō)明裝置中空錨桿。
?。?）注漿：使用中空錨桿進(jìn)行注漿，人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
?。?）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長(zhǎng)5.0m，環(huán)向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長(zhǎng)度3.2m。
?。?）中空錨桿注漿參數(shù)：選用30號(hào)水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排（每班）：電工1人，電焊工1人，鉆眼打管6人，注漿泵司機(jī)1人，注漿3人，空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
基坑支護(hù)工程注漿方法：
第一次為錨索錨固段注漿，使用底部注漿法，在錨固段端頭設(shè)置止?jié){袋壓力注漿，注漿時(shí)先將止?jié){袋內(nèi)漿液注滿(mǎn)，以使止?jié){袋起到作用，防止錨固段漿液流入自由段。第一次注漿：第一次注漿采用0.45～0.55純水泥漿，并加入適量的早強(qiáng)劑、及膨脹劑，注漿體強(qiáng)度不低于25Mpa，一次注漿壓力為0.5～1.5Mpa，要使?jié){液從孔口流出。用水泥為PO42.5普通硅酸鹽水泥。水泥砂漿配制前要嚴(yán)格按重量稱(chēng)量配比，攪拌機(jī)攪拌，過(guò)濾后由注漿機(jī)注入孔中。第二次注漿：第二次注漿待第一次注漿完成四小時(shí)內(nèi)，一般在2-3小時(shí)后進(jìn)行。二次注漿采用純水泥漿，水灰比為0.5～0.55，用二次注漿導(dǎo)管注漿，壓力為2-3Mpa，要保證使?jié){液注入到水泥砂漿與土體的間隙中，待壓力達(dá)到后連續(xù)注漿2分鐘后方可停壓結(jié)束。二次注漿前孔口應(yīng)用黃泥堵頭封死。在進(jìn)行水泥砂漿或水泥漿壓漿施工時(shí)，漿（液）要經(jīng)機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆?，加壓至符合設(shè)計(jì)要求。
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺(tái)車(chē)模板頂部上設(shè)置注漿孔，安裝SM-RPC管，該管兼做測(cè)量混凝土的襯砌厚度，用來(lái)判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿(mǎn)的依據(jù)；在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭，對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，傳輸?shù)奖O(jiān)控室，有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)通過(guò)預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿，以達(dá)到拱頂襯砌充填密實(shí)，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)受力要求。
