氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來(lái)達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
零件材料
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零 件 名稱 |
材料 |
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閥體 |
ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
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閥桿、閥芯、閥座 |
1Cr18i9Ti |
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膜片 |
橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物 |
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彈簧 |
60Si2Mn |
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波紋管 |
1Cr18i9Ti |
主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
額定流量系數(shù)（KV） |
8 |
11 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
|
額定行程（mm） |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
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公稱壓力PN(Mpa) |
0.10 |
|||||||
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壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a） |
0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 |
|||||||
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介質(zhì)溫度（℃ ） |
≤80℃ |
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調(diào)節(jié)精度（％） |
±10 |
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允許泄漏量（L/h） |
10ˉ4×閥額定容量 |
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規(guī)格及重量外形尺寸
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公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
A |
192 |
232 |
308 |
|||||
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H |
629 |
631 |
652 |
666 |
689 |
797 |
837 |
1050 |
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
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G(Kg) |
18 |
19 |
21 |
23 |
25 |
37 |
50 |
59 |
法蘭規(guī)格 單位：mm
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公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
D |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
|
D1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
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B |
16 |
18 |
20 |
22 |
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|
n-ф |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
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f1×D2 |
2×56 |
3×65 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
安裝事項(xiàng)
（1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25～55℃的場(chǎng)合使用。
