該機(jī)器集洗瓶、灌裝和旋蓋為一體。
人工上瓶，通過輸送進(jìn)入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉(zhuǎn) 180°，
水泵開，通過沖水對(duì)瓶進(jìn)行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉(zhuǎn) 180 度，正
瓶出輸送，有輸送進(jìn)入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機(jī)提升機(jī)構(gòu)的卡屏
頸辦上。將瓶舉起，與灌裝壓合。 在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。
如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入蜂蜜。如果沒有瓶，則相應(yīng)的閥門保持關(guān)
閉狀態(tài)。灌裝完畢后，瓶提升機(jī)構(gòu)下降，灌裝后的飲料通過灌裝出瓶星輪送至旋
蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。
采用熱灌裝方式，自帶回流系統(tǒng)，既確保物料能一直處于高溫灌裝，也可以減少
物料浪費(fèi)。
在設(shè)計(jì)過程中強(qiáng)調(diào)開放的機(jī)器設(shè)計(jì)，最少化元件的設(shè)計(jì)，平滑簡潔的設(shè)計(jì)，即從
灌裝到旋蓋二位一體的保潔式平臺(tái)，在設(shè)備耐腐蝕方面進(jìn)行充分考慮，與水接觸
的部分都采用食品級(jí)不銹鋼 304 材質(zhì)，并對(duì)所有管路進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，充分考
慮管路的接頭位置，彎曲半徑等因素，設(shè)計(jì)為流線型，杜絕了衛(wèi)生死角。
針對(duì)灌裝物料，蜂蜜的特殊性，灌裝閥采用活塞灌裝閥，灌裝精準(zhǔn)順暢。 并增
加清洗接口，方面連接清洗設(shè)備進(jìn)行清洗
蜂蜜灌裝線屬于膏體醬料生產(chǎn)線系列，適用高粘度物料塑料瓶的灌裝，例如各種純蜜、糖蜜、濃縮蜂蜜柚子茶系列產(chǎn)品的灌裝。
1、蜂蜜灌裝線由理瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等組成。
2、灌裝機(jī)活塞式，使灌裝精度達(dá)到±1%，并無需由于溫度變化頻繁而調(diào)控系統(tǒng)。
3、灌裝時(shí)將灌裝頭伸入瓶中，使液料不會(huì)濺出，灌裝嘴隨液面而緩緩上升，灌裝頭有專用鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會(huì)滴漏。
4、全線采用智能化控制系統(tǒng)，調(diào)整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。
生產(chǎn)能力：800-1500瓶/H
