模具是生物質(zhì)顆粒機(jī)的核心部件，它的好壞直接決定顆粒機(jī)的產(chǎn)量跟效率，配置好合適的模具能給客戶(hù)帶來(lái)很少的煩惱，合理的使用顆粒機(jī)能減少模具的損耗降低客戶(hù)配件的投入，生物質(zhì)顆粒機(jī)的模具與壓輥的易損程度直接決定設(shè)備好用程度，以下幾點(diǎn)也是導(dǎo)致磨損加快的原因，下面小編給大家具體介紹下。
1、開(kāi)關(guān)機(jī)頻率
屢屢的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)，必將會(huì)變成生物質(zhì)顆粒機(jī)剎那和制止性的缺料或無(wú)料運(yùn)行事件。環(huán)模工作面與壓輥工作面會(huì)形成硬性缺料沖突。可想而知，兩個(gè)高硬度物體在上百轉(zhuǎn)的運(yùn)行速度下，高速的運(yùn)行摩擦。瞬間發(fā)熱、高溫，導(dǎo)致環(huán)模壓輥硬度退化，從而下降環(huán)模、壓輥壽命，久之?dāng)喽ǔ蔀?zāi)。
2、模具無(wú)料運(yùn)行和缺料運(yùn)行時(shí)代
所有的生物質(zhì)顆粒機(jī)行業(yè)內(nèi)行人士都理當(dāng)了解，環(huán)模與壓輥在尋常運(yùn)行工作過(guò)程中，環(huán)模內(nèi)圈工作面與壓輥外圈工作面之間會(huì)形成一層薄薄的材料緊縮層，正因?yàn)榇吮硬拍茏尛h(huán)模、壓輥正常工作，運(yùn)行以及磨損。假設(shè)在制造過(guò)程中，屢次性的缺料斷料，將導(dǎo)致環(huán)模和壓輥的磨損程度大大加快，所以喂料速度均勻是保證顆粒機(jī)產(chǎn)量跟模具磨損的關(guān)鍵。
3、正常穩(wěn)定的產(chǎn)量
保留顆粒機(jī)產(chǎn)量在額定產(chǎn)量的百分之八十五及以上工作形態(tài)下，是環(huán)模壓輥的最好磨損狀態(tài)；產(chǎn)量越低磨損越快，這個(gè)表面可能讓個(gè)人生物質(zhì)顆粒機(jī)行業(yè)人士感應(yīng)不快；環(huán)模與壓輥之間的間隔，也便是壓縮薄層的厚度，是導(dǎo)致易損件壽命減少的隱藏性直接原因。
4、壓縮比大小
特定的原料及原料水分，配特定的環(huán)模壓縮比，如果壓縮比與原料搭配符合，生物質(zhì)顆粒機(jī)容易成型及出料，共同的模具壓縮比偏大，原料在模腔內(nèi)，將很難從壓縮孔內(nèi)釋放出來(lái)，從而形成二次或反復(fù)擠壓推出作使勁。從而加大易損件的磨損。
以上就是生物質(zhì)顆粒機(jī)模具磨損加快的幾個(gè)原因，大家在使用的時(shí)候可以注意下，正確的使用也會(huì)延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。更多資訊請(qǐng)咨詢(xún)：13964022314 王經(jīng)理 www.cnhmbt.com 12.12
