盛興漆渣烘干機漆渣干化設(shè)備污泥危廢減量設(shè)備利用的是一種低溫干化技術(shù),低溫干化技術(shù)是利用熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的油漆渣干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
低溫干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程污泥長期處于70——80攝氏度之間,有效的殺滅大部分細菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
盛興漆渣烘干機漆渣干化設(shè)備污泥危廢減量設(shè)備經(jīng)調(diào)試完成后,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過程無需看護,可連接手機或電能遠程監(jiān)控,基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。盛興低溫烘干機采用指定進口零部件,故障率低性能穩(wěn)定。機身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強,外觀精美使用壽命長。
漆渣烘干處理大幅減輕漆渣重量,縮小漆渣體積,能為企業(yè)解決處理單位處理不及時而帶來的庫存壓力;大幅降低企業(yè)漆渣運輸和處理成本,烘干后的漆渣不易泄露方便運輸;解決企業(yè)環(huán)評超量的后顧之憂。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標準
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標準。
無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
無熱損 百分百熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
低至180kw.h/T的運行成本
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與爆炸隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
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