盛興公司研發(fā)的低溫漆渣干燥機(jī)漆渣干化設(shè)備，利用逆卡諾原理吸收空氣中的熱能并配合污泥烘干機(jī)內(nèi)部熱泵和風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)等工作機(jī)組對污泥和漆渣進(jìn)行烘干。利用余熱回收和熱泵系統(tǒng)對污泥，漆渣進(jìn)行加熱蒸發(fā)，濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，然后把干冷的空氣再次利用余熱和熱泵系統(tǒng)加熱進(jìn)入污泥，漆渣中蒸發(fā)水分，如此循環(huán)利用空氣和熱量做到能源消耗低（是正常烘干設(shè)備的30%），無廢氣廢渣排出，是真正的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。此過程能將經(jīng)各種壓濾機(jī)處理過后含水率65%-85%的污泥危廢降低到含水率10%-20%，相應(yīng)的污泥危廢體積會(huì)減少25%左右，即降低了企業(yè)污泥危廢排放量，減少了庫存壓力又降低了企業(yè)危廢處理成本和運(yùn)輸成本。
盛興公司的低溫漆渣干燥機(jī)漆渣干化設(shè)備是箱體式全密閉零排放，占地面積小、除水效率高、能耗極低、無人看守、能遠(yuǎn)程監(jiān)控。
盛興公司最先進(jìn)入漆渣烘干機(jī)的研發(fā)，并最先進(jìn)入漆渣烘干減量行業(yè)并對該行業(yè)進(jìn)行服務(wù)，積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。盛興公司的漆渣烘干機(jī)能夠很好的解決漆渣透氣性差而除水效率不高的問題。獨(dú)到的設(shè)計(jì)配合在漆渣領(lǐng)域多年積累的經(jīng)驗(yàn)，加上盛興公司是做油漆污泥處理藥劑，各種油漆污水處理設(shè)備藥劑出身，對漆渣的了解程度遠(yuǎn)超同行，可以很好的消除漆渣的粘性，大大提高漆渣烘干的效率，解決漆渣烘干不徹底等問題。
盛興低溫漆渣干燥機(jī)漆渣干化設(shè)備的優(yōu)勢：
1、個(gè)性化量身設(shè)計(jì)定制，一線電器品牌配置。
2、四效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快，同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗。
3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻控制，或設(shè)定變頻控制，更大的節(jié)約能耗。
4、可設(shè)定開機(jī)密碼，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，保障安全。
5、可定制隱藏式電箱，安全美觀。
6、可實(shí)現(xiàn)瞬間完成卸料，節(jié)約工時(shí)。
7、采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放，減少熱量損耗，節(jié)約能耗。
8、采用低溫（40——75）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置。
9、PLC+觸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。
10、自動(dòng)壓力控制、自動(dòng)溫度控制，一鍵操作，全程無須看護(hù)。
11、緊急按鈕，應(yīng)對突發(fā)狀況。
12、根據(jù)污泥/漆渣的含水率可實(shí)現(xiàn)減重450-650kg/噸，減重率45%-65%
13、假設(shè)烘干一噸污泥/漆渣，設(shè)備須運(yùn)行20小時(shí)，最大耗電量280度。
14、采用不銹鋼等材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長。
15、運(yùn)行工程無機(jī)械動(dòng)作，無機(jī)械磨損，使用壽命15年以。
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