在高濃度粉塵條件下，除塵效果良好，出口粉塵濃度達到環(huán)保要求。在使用過程中容易出現(xiàn)一些問題和解決辦法。
1.由于壓縮空氣的短缺，導致提升閥跳閘的主要原因有兩個。
1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟而被過濾元件堵塞；
2.啟閉閥長期運行后，密封磨損，造成壓縮空氣泄漏，造成供氣不足。
布袋除塵器解決措施：
1。增加一組油水分離器，一個打開，一個準備好。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可更換另一套，對這套污垢進行清洗；
2.除了及時更換提升閥密封外，還應采取以下措施：將提升閥的供氣壓力調(diào)整在0.25~0.5MPa之間，以確保每個提升閥都能在規(guī)定的時間內(nèi)工作，壓力不應過高。否則，容易使汽缸密封老化，當泄漏點增大時，可適當調(diào)整供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不宜過小，以免漏油。另外，在升力筒的閥桿上添加一定量的油脂。
二、布袋除塵器的布袋破損：
對袋裝試樣進行測試表明，除破損部位外，其它部位的透氣性、爆破強度和斷裂強度均已投入使用。同時發(fā)現(xiàn)，除塵袋的破損部位幾乎位于袋口的20~40 cm處，內(nèi)部磨損破壞。確定主要原因應與反吹系統(tǒng)有關。反吹系統(tǒng)的噴嘴不正確，造成反吹偏轉(zhuǎn)；反吹壓縮空氣的壓力偏高。
布袋除塵器解決措施：
1。噴油系統(tǒng)的改造費用昂貴，周期長，不能在正常維護期內(nèi)完成。經(jīng)過研究，決定增加布袋中的護套。該方法操作簡單，成本較低。在2008年的春節(jié)檢查和維修期間，為損壞的倉庫和有損壞記錄的袋子安裝了普通白鐵皮護套。
2.背吹壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間，能去除布袋上的灰分，壓力過高會影響布袋的使用壽命。通過觀察集塵器進出口壓差的變化，可以調(diào)節(jié)集塵器進出口壓差，使壓差控制在要求的范圍內(nèi)（設計壓差＜170）。0Pa）。(3)調(diào)整注射工藝，將注射脈沖寬度從150 ms調(diào)整到250 ms，從而降低注射強度，減少布袋磨損。
