烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。
適用范圍：
烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：
主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達到烘干作用，主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。
冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘干機的長短。
下片段：將物料最終從出料口脫離設(shè)備。
產(chǎn)品特點：
干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
干燥時間短。
氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。
處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。
干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
產(chǎn)品指標：
一、總效率：也可稱為平均效率，即同一時間內(nèi)烘干機除去的粉塵量與從烘干機進口流入的粉塵量的百分比。
二、通過率：通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大，說明從烘干機出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。另外，當烘干機的烘干效率很高時，用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。
三、分級烘干效率：分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標定的烘干機效率稱為分級效率，它是指在某一粒徑范圍內(nèi)，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一裝置在同一運行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘干機的性能也會有顯著的差異。
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