縮管機的設計過程是保證產(chǎn)品功能和質量關鍵的基礎，縮管機的生產(chǎn)必需要經(jīng)過科學、合理的設計才干進行生產(chǎn)和制造，終形成成品。這樣一個過程中，縮管機生產(chǎn)廠家首先就需要實現(xiàn)合理的概念設計，充分根據(jù)客戶對縮管機產(chǎn)品的實際需求進行分析，明確縮管機產(chǎn)品的性能和用戶的需求，對縮管機的等級進行劃分和設計。其次，縮管機生產(chǎn)廠家還應對縮管機產(chǎn)品設計的詳細過程進行分析，包括對樣機的試驗對設計的改進兩個方面的重要環(huán)節(jié)。 縮管機的研制過程還必須考慮到產(chǎn)品的可靠性研究，注重縮管機產(chǎn)品的設計和制作過程，才干保證符合用戶需求，功能完美的縮管機成品。
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參數(shù)
可根據(jù)客戶需求定做，貨源充足，終身維護，歡迎訂購！
注意事項
(1)搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞， ?
(2)為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油， ?
(3)每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內錐面刷潤滑油(機油或液壓油)
(4)不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質掉入機頭內。
壓管機在安裝調試的過程中，有許多細節(jié)需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調整、注油、接電、模具張開速度調整。
1、搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
2、安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3、千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
4、壓力調整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
5、注油：打開油箱蓋，油箱中加入46#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
6、接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
7、模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
壓管機的安裝調試不能忽視，也許就是這一點的馬虎而造成壓管機使用質量的下降，壽命縮短，會直接影響企業(yè)的益。
使用范圍
縮管機維護與保養(yǎng)
鋼管縮管機日常維護檢修與罕見故障分析 ：鋼管縮管機是將低壓氣體提升高壓氣體和輸送氣體的機械，屬于將動能轉變?yōu)闅怏w壓力能的工作機。種類多、用途廣，有“通用機械”之稱?？账摴芸s管機的種類很多，按工作原理可分為容積式鋼管縮管機、速度式鋼管縮管機；目前最常用的活塞式鋼管縮管機，本文主要論述了活塞鋼管縮管機的裝配、活塞鋼管縮管機主要零部件維修、活塞鋼管縮管機的維護、罕見故障分析與應對措施以及目前先進的診斷與故障分析方法。從而延長其使用壽命，提高活塞鋼管縮管機的平安性與經(jīng)濟性。
??鋼管縮管機維護檢修、故障分析空氣鋼管縮管機簡稱鋼管縮管機或空壓機，用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備。從能量的觀點來看，鋼管縮管機屬于將原動機的動力能轉變?yōu)闅怏w壓力能的機器。鋼管縮管機在運轉過程中，無法防止會出現(xiàn)一些故障，如果故障不及時發(fā)現(xiàn)并處理，就有可能會造成重大事故。
鋼管縮管機維護檢修、故障分析空氣鋼管縮管機簡稱鋼管縮管機或空壓機，用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備。從能量的觀點來看，鋼管縮管機屬于將原動機的動力能轉變?yōu)闅怏w壓力能的機器。鋼管縮管機在運轉過程中，無法防止會出現(xiàn)一些故障，如果故障不及時發(fā)現(xiàn)并處理，就有可能會造成重大事故。
??1：鋼管縮管機維護保養(yǎng)
??為保證鋼管縮管機處于良好的運行，延長機器的使用壽命，必需進行良好的維護頤養(yǎng)。通過維護頤養(yǎng)，能全面掌握機器的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機器的工作狀況，即使出觀故障，也便于判斷和處理。活塞式鋼管縮管機維護頤養(yǎng)一般分為日常維護和三級保養(yǎng)。
縮管機日常維護是操作人員必需履行的工作，也是確保鋼管縮管機正常運轉的條件日常維護主要內容有：
1.做好日常巡檢工作。日常巡檢工作中要注意設備的看、聽、摸、聞”所謂“看”就是勤看各指示儀表，如各級壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等，注意潤滑情況，如注油器、油箱和各潤滑點，以及冷卻水流動情況等。所謂“聽”就是勤聽機器運轉的聲音，如氣閥、活塞、十字頭、曲軸及軸等部位的聲音是否正常等。所謂摸就是勤摸各關鍵部位，觀察鋼管縮管機的溫度變化和振動情況。如冷卻后排水溫度、油溫、運轉中機件溫度和振動情況等，從而及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升情況。所謂“聞”就是通過設備周圍氣味的變化及早發(fā)現(xiàn)設備因異常高溫而產(chǎn)生的變化。
安裝使用:
(1)一次加足32-46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉)
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經(jīng)學會了，余下的是逐步熟練。
規(guī)程
1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章
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液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。
時捷機械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調直機，方管成型機。
本公司設備針對于鋼管租賃站。
