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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
WEH-3C40-03G-A2-30臺(tái)灣佳王換向閥
WEH-3C40-03G-A2-30臺(tái)灣佳王換向閥
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2018-12-07 17:03:37
產(chǎn)地:臺(tái)灣
發(fā)貨地:江蘇蘇州市
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    特點(diǎn)
    閥本體鑄鐵強(qiáng)度夠且耐久,壽命長(zhǎng)。
    內(nèi)部硬鋼元件提高產(chǎn)品壽命。


    換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門??块y芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液等型式。



    簡(jiǎn)介
    雙向換向閥
    換向閥又稱克里斯閥,閥門的一種,具有多向可調(diào)的通道,可適時(shí)改變流體流向??煞譃槭謩?dòng)換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
    工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)搖拐臂,啟動(dòng)閥板,使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口,時(shí)而從右入口變換通向下部出口,實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。
    這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu),多用于較小流量的場(chǎng)合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。

    工作原理
    六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成(圖1)。閥門由手柄驅(qū)動(dòng),通過手柄帶動(dòng)閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪具有定位驅(qū)動(dòng)與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能。手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個(gè)通道,上端的兩個(gè)通道分別與管道裝置的相通。反之,上端的兩個(gè)通道關(guān)閉,下端兩個(gè)通道與管道裝置的相通,實(shí)現(xiàn)了不停車換向。

    1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
    (1)六通閥的閥體由隔板分成兩腔,每腔都有3個(gè)通道,中間為進(jìn)油口,兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu),體積小,質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,提高了材料的利用率,縮短了生產(chǎn)周期,降低了成本。密封面堆焊不銹鋼,防銹耐腐蝕,密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨,表面粗糙度Ra≤0.8μm。
    (2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件(圖2)由閥瓣、密封圈、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件,設(shè)有加強(qiáng)筋,即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用,保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該材料具有耐油、耐磨損、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在凸輪的作用下,密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形,達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用,確保各通道密封性能同步到位。

    1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
    (3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
    (4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小與O形圈間的摩擦力矩,密封組件開啟與關(guān)閉靈活,操作力矩小。
    (5)上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘,閥桿上安裝指針,明確指示各通道的接通狀況,易于操作。

      金罌子止遺洩,取其溫且澀也。世之用金罌者,待其紅熟時(shí),取汁熬膏用之,大誤也。紅則味甘,熬膏則全斷澀味,都失本性。今當(dāng)取半黃時(shí)采,干,搗末用之。                   WEH-3C40-03G-A2-30臺(tái)灣佳王換向閥

      湯、散、丸,各有所宜。古方用湯最多,用丸、散者殊少。煮散古方無用者,唯近世人為之。本體欲達(dá)五臟四肢得莫如湯,欲留膈胃中者莫如散,久而后散者莫如丸。又無毒者宜湯,小毒者宜散,大毒者須用丸。又欲速者用湯,稍緩者用散,甚緩者用丸。此其大概也。近世用湯者全少,應(yīng)湯者皆用煮散。大率湯劑氣勢(shì)完壯,力與丸、散倍蓰。煮散者一啜不過三五錢極矣,比功較力,豈敵湯勢(shì)?然湯既力大,則不宜有失消息。用之全在良工,難可定論拘也。

      古法采草藥多用二月、八月,此殊未當(dāng)。但二月草已芽,八月苗未枯,采掇者易辯識(shí)耳,在藥則未為良時(shí)。大率用根者,若有宿根,須取無莖葉時(shí)采,則津澤皆歸其根。欲驗(yàn)之,但取蘆菔、地黃輩觀,無苗時(shí)采,則實(shí)而沉;有苗時(shí)采,則虛而浮。其無宿根者,即候苗成而未有花時(shí)采,則根生已足而又未衰。如今之紫草,未花時(shí)采,則根色鮮澤;花過而采,則根色黯惡,此其效也。用葉者取葉初長(zhǎng)足時(shí),用芽者自從本說,用花者取花初敷時(shí),用實(shí)者成實(shí)時(shí)采。皆不可限以時(shí)月。緣土氣有早晚,天時(shí)有愆伏。如平地三月花者,深山中則四月花。白樂天《游大林寺》詩(shī)云:“人間四月芳菲盡,山寺桃花始盛開?!鄙w常理也,此地勢(shì)高下之不同也。始筀竹筍,有二月生者,有三四月生者,有五月方生者,謂之晚筀;稻有七月熟者,有八九月熟者,有十月熟者,謂之晚稻。一物同一畦之間,自有早晚,此物性之不同也。嶺、嶠微草,凌冬不凋,并、汾喬木,望秋先隕;諸越則桃李冬實(shí),朔漠則桃李夏榮,此地氣之不同。一畝之稼,則糞溉者先牙;一丘之禾,是后種者晚實(shí),此人力之不同也。豈可一切拘以定月哉!


    分類
    (1)機(jī)動(dòng)換向閥,機(jī)動(dòng)換向閥又稱行程閥。
    (2)電磁換向閥,電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
    (3)電液換向閥,電液換向閥是由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成的復(fù)合閥。
    (4)手動(dòng)換向閥,手動(dòng)換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。

    優(yōu)點(diǎn)
    動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定,但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng),結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單,多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
    在石油、化工、礦山和冶金等行業(yè)中,六通換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停。
    換向閥的主要性能編輯
    以電磁閥的項(xiàng)目為最多,它主要包括下面幾項(xiàng):
    1.工作性
    指電磁鐵通電后能否地?fù)Q向,而斷電后能否地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限。
    2.壓力損失
    由于電磁閥的開口很小,故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。
    3.內(nèi)泄漏量
    在各個(gè)不同的工作位置,在規(guī)定的工作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率,引起過熱,而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
    4.換向和復(fù)位時(shí)間
    交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03~0.05s,換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1~0.3s,換向沖擊較小。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)。
    5.換向頻率
    換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
    6.使用壽命
    電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng),直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)。
    7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
    滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有,其他的液壓閥也普遍存在,在高壓系統(tǒng)中更為突出,特別是滑閥的停留時(shí)間越長(zhǎng),液壓卡緊力越大,以致造成移動(dòng)滑閥的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,使滑閥不能復(fù)位。
    引起液壓卡緊的原因,有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難,有的是由于縫隙過小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死,但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力,應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度,在裝配時(shí),盡可能使其成為順錐形式,另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽,也可以大大減小徑向不平衡力。




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