廣西廠家錘頭專用耐磨焊條主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù).。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。-*/*-*/京雷天泰D577閥門(mén)堆焊焊條3.24.0D577閥門(mén)堆焊焊條低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門(mén)堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。 用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量 保證值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00 堆焊層硬度: HRC≥28 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。京雷天泰D577閥門(mén)堆焊焊條3.24.0閥門(mén)堆焊焊條使用說(shuō)明: 執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) 堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。-*/*-D547Mo原裝上海電力牌閥門(mén)堆焊焊條低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門(mén)堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
廣西廠家錘頭專用耐磨焊條堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40-*/*-*/*推薦銷售上海電力PP-TIG-R71耐熱鋼氬弧焊絲本公司主要經(jīng)營(yíng)德國(guó)QMCNC進(jìn)口焊材,美國(guó)萬(wàn)能焊材,日本神鋼,德國(guó)蒂森,美國(guó)牛津,瑞典阿維斯塔,美國(guó)MG,英國(guó)曼徹特,瑞士卡斯特林,山地維克,上海斯米克焊材,大西洋焊材。 類別:耐磨焊材,鎳基焊材,不銹鋼焊材,鈷基焊材,低合金鋼焊材,耐熱鋼焊材等其它特殊焊材。 備注:一口價(jià)為1公斤的價(jià)格! 包裝:15公斤/包 規(guī)格:（1.0 1.2 1.6 2.0 2.4）mm PP-TIG-R71 產(chǎn)品說(shuō)明：PP-TIG-R71是含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度200~300℃，焊后進(jìn)行735~765℃回火處理。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類（如T/ P91、F9等）耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過(guò)熱器管、石油裂化裝置的爐管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。焊絲化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~0.12 0.80~1.20 0.15~0.35 8.50~9.50 0.80~1.10 0.15~0.30 元 素 Ni Nb S P Cu 其他元素總量 標(biāo)準(zhǔn)值 0.60~0.90 0.03~0.07 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.30 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×5h回火處理） 試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa 伸長(zhǎng)率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥590 — ≥16 ≥47 焊絲規(guī)格 焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 X射線探傷：Ⅰ級(jí)。 注意事項(xiàng) 1.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 % 4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。
