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新一代顆粒成型機買就送上料輸送機， 木屑顆粒機在使用的過程當(dāng)中，又是時候會出現(xiàn)異響的狀況，有時候會發(fā)生大的震動。聲音的產(chǎn)生是由物體的振動引起的，所以異響與振動有時是相伴而生的。物體之所以會震動，是因為力的作用。是因為作用力不平衡。理論的有點多了，下面就從實際的木屑顆粒機運轉(zhuǎn)當(dāng)中，說一下產(chǎn)生異響的原因以及對策。
軸承問題。主軸承磨損或損壞，容易產(chǎn)生異響，這事常見的異響發(fā)生原因，不只是木屑顆粒機，很多機械都存在這樣的問題，解決方法也很簡單，更換軸承，活添加潤滑油就可以了。
原料有雜物。當(dāng)進入顆粒機的物料當(dāng)中有比較硬的雜質(zhì)的時候，也容易發(fā)生故障，不只是振動，還可能損壞機械，所以物料要進行篩選。

壓輪與模具間隙不合適。壓輪與模具見的間距不和諧，容易產(chǎn)生振動，發(fā)出異響，解決方案就是調(diào)整好間距，我們的木屑顆粒機設(shè)計的很方便，間隙調(diào)節(jié)容易方便。

日常生活中可以說灰塵是無處不在的，大量的灰塵不僅污染環(huán)境而且會給我們的身體健康帶來危害，而我們能做的只能是經(jīng)常打掃衛(wèi)生，減少灰塵，那么在鋸末生物質(zhì)顆粒機的工作中，灰塵又會給設(shè)備帶來哪些隱患呢？

正是由于灰塵會給設(shè)備帶來較大的危害，所以通常情況下，鋸末生物質(zhì)顆粒機都有配套的除塵系統(tǒng)，除塵不僅可以降低污染排放量，使生產(chǎn)作業(yè)歸屬節(jié)能減排的隊伍中，避免環(huán)保局的檢查，從成品品質(zhì)上說，減少物料的灰塵含量就是提高純度，間接增加銷量提高收益。

首先，日常開機工作前，應(yīng)該進行基礎(chǔ)的檢修工作，除了添加潤滑油來減少工作中設(shè)備的摩擦之外，對于軸承內(nèi)的灰塵也得及時清理，不要小看這些灰塵的危害，它們的存在降低潤滑油的效果，并且會使軸承運轉(zhuǎn)時溫度升高，加劇磨損的速度。鋸末烘干的環(huán)境中，灰塵一定不少，但是無論如何，電源開關(guān)上的灰塵一定要勤擦拭，因為灰塵在電源線上的接頭大量堆積容易造成接觸不良，設(shè)備運行就不穩(wěn)定，而且在開機或關(guān)機的時候會導(dǎo)致電機短路或是燒毀，引發(fā)安全問題，。
其次，主機不停地工作使自身的溫度升高，通常電動機通過排風(fēng)扇和機殼來散熱，降低機體溫度，而灰塵往往容易堆積在排風(fēng)扇口，覆蓋在外機殼上，仿佛給電動機蓋了一層棉被，加劇了散熱的難度，使鋸末烘干機的電動機的作業(yè)溫度至少比正常情況下高出十度，當(dāng)電動機的溫度高于正常范圍時，運轉(zhuǎn)能力就會下降，也就直接影響烘干設(shè)備的工作效率，牽一發(fā)而動全身可能就是這個道理。