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HT200灰口鑄鐵
HT200是灰鑄鐵的牌號，HT代表灰口鑄鐵,
HT200化學成分：
C:3.0～3.6
S:≤0.12
P：<0.15
Mn：0.6～1.0
Si：1.4～2.0
HT200標準：GB/T 9439-2010指的是最低抗拉強度為200MPa的灰鑄鐵。材料硬度：163~255HB
HT200適用范圍編輯抗拉強度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好，主要用來鑄造汽車發(fā)動機汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。應(yīng)用舉例:
1.一般機械制造中較為重要的鑄件，如：汽缸、齒輪、機座、金屬切削機床床身及床面等.
2.汽車、拖拉機的氣缸體、氣缸蓋、活塞、剎車輪、聯(lián)軸器盤以及汽油機和柴油機的活塞環(huán).
3.具有測量平面的檢驗共建，如:劃線平板、V形鐵、平尺、水平儀框架等.
4.承受7.85MPa以下中等壓力的液壓缸、泵體、閥體以及要求有一定耐腐蝕能力的泵殼、容器，如潛污泵的泵體，泵蓋，葉輪等.
5.圓周速度>12～20m/s的帶輪以及其他符合所列Ⅰ作條件的零件6.需經(jīng)表面淬火的零件鑄鐵級別編輯較高強度鑄鐵，基體為珠光體，強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性也良好；鑄造性能較好，需要進行人工時效處理。工作條件編輯1.承受較大應(yīng)力的零件（彎曲應(yīng)力<29.40MPa）2.摩擦面間的單位面積壓力>0.49MPa（大于10t在磨損下工作的大型鑄件壓力>1.47MPa）3.要求一定的氣密性或耐弱腐蝕性介質(zhì).
●表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
●化學熱處理 對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
灰鑄鐵
GB國標：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350
JIS日本 FC100，F(xiàn)C150，F(xiàn)C200，F(xiàn)C250，F(xiàn)C300，F(xiàn)C350
KS韓國 GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350
AWS美國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60
UNS美國 F11401，F(xiàn)11701，F(xiàn)12101，F(xiàn)12801，F(xiàn)13101，F(xiàn)14101
球墨鑄鐵
GB中國 QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2 QT900-2
JIS日本FCD350-22，F(xiàn)CD400-18，F(xiàn)CD400-15，F(xiàn)CD450-10，F(xiàn)CD500-7，F(xiàn)CD600-3 FCD700-2，F(xiàn)CD800-2
KS韓國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800
AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02
UNS美國F32800，F(xiàn)33100，F(xiàn)33800，F(xiàn)34800，F(xiàn)36200
鑄鐵連鑄型材性能特點：
1、 細小均勻的石墨及細晶料組織使鑄鐵搞拉強度比砂鑄提高1-2等級，疲勞極限提高50%，彈性模量提高30%，可以減輕機器零件重量。
2、 細晶粒的致密組織，提供優(yōu)異的耐油壓、耐氣壓性能，與常規(guī)砂鑄相比，耐油壓能力提高4倍且不滲漏。
3、 細小的石墨構(gòu)成良好的儲油構(gòu)造及細密晶粒，使加工后的零件表面光潔度提高，減磨性和潤滑條件下的耐磨性大幅度提高，延長摩擦付零件的使用壽命。 4、 良好的耐熱疲勞性，可以大幅度改善耐急冷急熱性。
5良好的尺寸精度及斷面均勻性可以使機械加工余量減少50%，刀具磨損減少70%，節(jié)約加工工時50%。
6.機加工的零件、電鍍、噴鍍、熱浸、涂度質(zhì)量提高。 型材規(guī)格、公差及牌號
1、 斷面形狀、 圓形、方形、矩形、各種型材、厚壁管材 2、尺寸范圍：圓棒材30-250mm方矩形材 邊長30-160mm異形材及厚壁管材外接圓≤250mm以內(nèi) 3、 斷面尺寸及公差
鑄鐵型材應(yīng)用領(lǐng)域液壓
1.閥： 疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板、液壓集成塊等。
2.缸：活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導向套等。 機床及一般機械
3.機床：側(cè)板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈簧卡套、夾套卡盤、頂尖、齒輪、軸套、法蘭盤、聯(lián)軸節(jié)、齒條、卡盤、刻度盤座、離合器、導軌等。
4.注塑機：閥、集成塊、油缸、固定側(cè)板、可動側(cè)板、注塑板等。
5.印刷機械：混合油墨輥、油墨軌、導板、齒輪等。
6.土木機械：閥、油缸活塞、集成塊等。
紡織機械：齒輪、軸承罩殼、平衡塊、導管、軸承、十字滑塊、軸瓦、凸輪等。 農(nóng)業(yè)機械：耕耘機皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯(lián)合收割機皮帶輪等。動力設(shè)備
7.汽車：減震器、氣門、導管、機械密封、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦等。
8.船舶：分油器、油缸、活塞、氣門導套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。
9.超重機：滑輪、軸套、軸瓦等。
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