硅膠包膠膠水,使用過程出現(xiàn)問題怎么辦?
硅膠包膠是指:固態(tài)硅膠或液體硅膠熱硫化粘接尼龍塑膠、粘接金屬工藝。
好多硅膠制品廠師傅經(jīng)常遇到,硅膠包尼龍,有時(shí)候產(chǎn)品出模沒有不良,有時(shí)候不良很高,特別是陰雨天的時(shí)候這是為什么呢?下面就讓科佳膠粘給您分析分析。
硅膠包尼龍膠水使用過程中,容易產(chǎn)生不良的因素如下:
1、尼龍表面噴涂過多的脫模劑,注塑出模時(shí)為了方便出模,噴涂脫模劑;未清除就在尼龍表面涂刷膠水;
2、尼龍表面有灰塵或油污,未清除就在尼龍表面涂刷膠水;
3、涂刷膠水,未等膠水活化尼龍表面,就和硅膠一起進(jìn)行硫化;
4、在模具上擺放尼龍時(shí),手心有汗,或者手有灰塵、油污;直接把尼龍表面的膠水擦掉;
5、涂刷膠水后的尼龍,放置時(shí)間過長(zhǎng)(膠水時(shí)效已過),才和硅膠一起硫化;
6、涂刷膠水后的尼龍,未進(jìn)行防塵等處理,從而拿去和硅膠一起硫化;
7、帶有顏色的尼龍,可能注塑是,部分區(qū)域色素不均勻,導(dǎo)致膠水沒有活化到尼龍的表面;
8、尼龍?zhí)砑拥牟@w過高,注塑的時(shí)候不均勻,導(dǎo)致膠水沒有活化到尼龍的表面;
9、來料尼龍和打樣或前批次尼龍料不同,導(dǎo)致膠水的粘尼龍活性不高。
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