PL脈沖布袋除塵器含塵氣體進入單機后，分兩階段過濾。首先，由于重力和慣性的作用，氣流速度的減小和氣流方向的改變使大顆粒的粉塵在集塵箱(A型和J型)中沉降。B型產(chǎn)品分為用戶的地堡,料斗、等設備內(nèi);但更輕、更細塵袋濾袋阻力墻,凈化后,清潔空氣通過離心力的影響再次回到商店,以減少熱量損失。
主要用途：適用于鑄造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵和清潔。其他行業(yè)。除塵效率可達99.5%。
Pl脈沖布袋除塵器產(chǎn)品簡介：單機袋式除塵器是從空氣中收集粉塵顆粒，采用機械振動除塵設備，本機可與噴丸機配套，高粉塵濃度設備，如砂機、粉碎機、篩分機、混砂機等，運行穩(wěn)定，噪音低。除塵效率高，操作維護方便。
產(chǎn)品結構:本機由外殼、高壓風機、過濾袋,粉塵抽屜,腹腔的房間,進風管,風管,電路設備,等等。
小型除塵器PL型脈沖布袋除塵器空氣流量（Q）的處理
小除塵器處理風量是指小型除塵器在單位時間內(nèi)可凈化氣量。以立方米/小時(立方米/小時)或以立方米/小時(Nm3/h)為單位。是重要的因素之一,在小除塵器的設計。
當根據(jù)空氣量設計或選擇小型袋式過濾器時，通常不可能使過濾器工作超過規(guī)定的空氣量。否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大大增加，除塵效率也會降低。但是，風量不能選擇太大，否則設備投資和占地面積都會增加。小除塵器處理風量的合理選擇往往是根據(jù)工藝條件和經(jīng)驗來確定的。
PL脈沖布袋除塵器的幾種清洗方法
振動除灰方法使用機械設備發(fā)揮或搖晃懸掛濾袋,小的框架集塵器、清掉污垢,使濾袋產(chǎn)生振動輪袋應用振動頂部,使它產(chǎn)生的振動垂直或水平,垂直或水平或振動的兩個方向同時,應用振動的位置并在濾袋的中間位置。由于在除塵過程中粉塵會升高，振動除塵通常采用室式工作系統(tǒng)，將整個除塵器分成多個袋室，依次進行除塵，以保持小型除塵器的連續(xù)運行。清潔袋房，使用閥門自動切斷氣流，不允許灰塵進入。頂部振動每分鐘可除塵數(shù)百次，導致灰塵掉進灰斗。強度振動塵埃由振動的加速度,渣排放強度和頻率的二次產(chǎn)品的振幅成正比。但是，當振動頻率過高時，振動傳遞到所有的濾袋是不夠的，而是存在一個更合適的范圍。振動電機采用振動電機時，振動頻率為20~30倍/s，振幅為20~50 mm，可降低振幅，增加頻率，減少濾布的損壞，使整個濾袋產(chǎn)生振動波紋。對于附著力較強的粉塵，為了提高沉積粉塵層的破壞力，必須增加過濾袋的振幅，減小過濾袋的張力。振動消除機械結構簡單,運行可靠,但除灰較弱,適合紡織布過濾袋。
