生物質(zhì)能源顆粒機，鋸末顆粒設備生產(chǎn)線，設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。生物質(zhì)能源顆粒機主要用于桉木、松木、樺木、楊木、果木等及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的鋸末顆粒設備生產(chǎn)線，設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。鋸末顆粒設備生產(chǎn)線有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點，主機傳動采用高效減速機傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強制喂料器，采用先進制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的設備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。
生物質(zhì)能源顆粒機優(yōu)勢：
1.生物質(zhì)能源顆粒機整機軸承部位采用了機油循環(huán)潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動系統(tǒng)，使設備更加堅固耐用；
2.十字軸采用整體設計保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復合孔結(jié)構(gòu)設計。整體設計采用一孔對二輥的原則，最大限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機的經(jīng)濟性；
3.生物質(zhì)能源顆粒機機器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應性強、無故障運行時間長；
4.生物質(zhì)能源顆粒機垂直進料，直接到位，制作精細，加工工藝高，采用雙層機體；
5.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻的分布在四周；
6.生物質(zhì)能源顆粒機帶有細度分析器，可以任意控制成品細度，能粉碎不同細度的鋸末顆粒；
7.生物質(zhì)能源顆粒機環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加鋸末顆粒機的使用壽命。
木屑顆粒機 秸稈顆粒機 節(jié)煤顆粒機 花生殼顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程
燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、花生殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。
粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。
輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。
烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。
混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。
顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。
冷卻段，當木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風冷式冷卻器進行冷卻
包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸
