新密燃?xì)忮仩t設(shè)備生產(chǎn)廠家63
脫硫的原理分析15738857098
2.1石灰石-石膏濕法脫硫原理
采取石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)方式，用石灰石漿液做為反應(yīng)劑，系統(tǒng)形成了石灰石原料經(jīng)磨機(jī)磨碎后，與適量的水配成石灰石漿液進(jìn)入吸收塔內(nèi)與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)生成亞硫酸鈣（CaSO3），亞硫酸鈣CaSO3與氧氣進(jìn)一步反應(yīng)生成硫酸鈣（CaSO4），結(jié)晶形成石膏（CaSO4?·2H2O）。在循環(huán)泵的強(qiáng)制作用下，吸收塔漿液從塔頂噴淋而下，與上升的煙氣中的SO2發(fā)生如下反應(yīng)
脫硫中吸收塔的主要功能是利用碳酸鈣漿液從煙氣中脫除二氧化硫（SO2）。吸收塔反應(yīng)箱用來(lái)促使碳酸鈣分解、強(qiáng)制氧化和固體物沉淀。
脫硫系統(tǒng)中的吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3及HCl?、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏（CaSO4·2H2O）。
為了維持吸收液恒定的PH值并減少石灰石耗量，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時(shí)吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌器、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地?cái)噭?dòng)，以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。
2.2
?脫硫運(yùn)行中性能指標(biāo)影響的主要因素
濕法脫硫工藝中出現(xiàn)一系列的化學(xué)和物理過(guò)程，其中脫硫效率取決于多種因素，在1）原材料方面，（1）工藝水品質(zhì)、（2）石灰石粉的純度和細(xì)度；2）在工藝控制方面，（1）石灰石漿液濃度、（2）石膏漩流站工作狀況等都與脫硫率有關(guān)，而脫硫關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行和控制方式將取決于脫硫效果和石膏品質(zhì)；機(jī)組參數(shù)，如溫度、SO2濃度、含氧量、粉塵濃度等都將不同程度的影響脫硫效率。
脫硫系統(tǒng)是通過(guò)一定數(shù)量的漿液來(lái)洗滌進(jìn)入吸收塔的煙氣，脫除煙氣內(nèi)的SO2，SO2與石灰石（CaCO3）發(fā)生多步反應(yīng)，進(jìn)一步形成副產(chǎn)品石膏（CaSO4.2H2O），最后達(dá)到煙氣脫硫的目的。
