濱州市廢舊鋼筋截?cái)鄼C(jī)工藝視頻原理介紹
嘉定區(qū)廢舊鋼筋拉絲機(jī)操作簡(jiǎn)單豫工機(jī)械自貢市廢舊鋼筋切粒機(jī)規(guī)格型號(hào)技術(shù)過(guò)硬
組成：鋼筋下料機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成。
操作原理：鋼筋下料機(jī)由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼筋的作用
廢舊鋼筋切斷機(jī)采用滾動(dòng)軸承，阻力小，與同類型切斷機(jī)相比，負(fù)載時(shí)可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機(jī)采用高鋼性刀座、連桿、高速國(guó)標(biāo)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。
型號(hào) 650-4#鋼筋下料機(jī)
適用于鋼筋范圍 Φ6-30mm 螺紋鋼
電機(jī)功率22kw
出刀速度 35刀/分
電源 380V50Hz
下料長(zhǎng)度 7.5公分 （可定制）
減速機(jī)型號(hào)650型
外形尺寸 1200*1700*1000mm
重量 800KG
型號(hào) 650-2#鋼筋下料機(jī)
適用于鋼筋范圍 Φ6-36mm 螺紋鋼
電機(jī)功率 15kw
出刀速度 35刀/分
電源 380V50Hz
下料長(zhǎng)度 7.5公分 （可定制）
減速機(jī)型號(hào) 650型
外形尺寸 1200*1200*1000mm
重量 800KG
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物流只發(fā)運(yùn)到市級(jí)城市，不發(fā)運(yùn)到工地，客戶自行去所在物流公司提貨，我公司在設(shè)備發(fā)出后，會(huì)在第一時(shí)間電話告知客戶物流公司名稱、物流貨運(yùn)單號(hào)及查詢電話。
操縱員往往承受高度的工作負(fù)荷和心理壓力,容易導(dǎo)致人因失誤,危及核動(dòng)力裝置的安全運(yùn)行。因此,設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)功能完善的故障診斷系統(tǒng)來(lái)輔助操縱員完成對(duì)核動(dòng)力裝置運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)、警報(bào)分析與故障診斷等任務(wù),已成為當(dāng)今核安全領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)問(wèn)題。論文詳細(xì)分析了故障診斷技術(shù)的研究現(xiàn)狀,結(jié)合核動(dòng)力裝置的安全性需求和主控制室操縱員的認(rèn)知特點(diǎn),采用專家系統(tǒng)方法來(lái)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)故障診斷系統(tǒng),在統(tǒng)一的技術(shù)平臺(tái)體系下完成數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、警報(bào)分上面層的彩色瀝青混凝土的施工質(zhì)量，因此建議一定要首先控制好下基層的施工質(zhì)量；
（4）為了提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)，下基層面、下面層面一定要清掃干凈，同時(shí)根據(jù)天氣情況提前半天（或者一天）噴灑透層油（乳化瀝青）以及粘層油；
（5）嚴(yán)格按照松鋪標(biāo)高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)的工作速度（速度范圍：2.0—2.5mmin），確保攤鋪連續(xù)；
（6）攤鋪機(jī)應(yīng)該全幅攤鋪，不間斷一次性成型，并及時(shí)碾壓。達(dá)到色澤一致、粒料均勻、美觀。
3、混合料壓實(shí)成型
（1）使用前檢查壓實(shí)機(jī)械是否處于良好的工作狀態(tài)，壓路機(jī)應(yīng)采用柴油清洗，并在厚紙或麻袋上反復(fù)行走，直至1、現(xiàn)象
螺栓的擰緊力矩未達(dá)到要求，有些螺母用手就能擰動(dòng)。雙頭螺柱一頭超出螺母另一頭縮入螺母，使螺紋的有效連接長(zhǎng)度不能保證，嚴(yán)重時(shí)個(gè)別的螺栓沒(méi)有穿進(jìn)。
2、原因分析
（1）拼裝質(zhì)量不好，導(dǎo)致相鄰管片之間錯(cuò)位嚴(yán)重，有點(diǎn)螺栓無(wú)法穿進(jìn)。
（2）螺栓加工質(zhì)量不好，螺紋的尺寸超、差，造成螺母松動(dòng)或無(wú)法擰緊。
（3）施工過(guò)程中只注意進(jìn)度，忽視了螺栓擰緊的工作，有時(shí)甚至出現(xiàn)螺栓上未套螺母的情況。
（4）未及時(shí)進(jìn)行復(fù)緊，尤其是底部和兩肩部位的螺栓，復(fù)緊難度大往往漏擰。
3、預(yù)防措施
（1）提高管片拼裝質(zhì)量，及時(shí)糾正環(huán)面不平或環(huán)面與隧道軸線不垂直等使每個(gè)螺栓都能正確的穿過(guò)螺孔。
（2）嚴(yán)格控制螺栓的加工質(zhì)量，定期抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。不符合質(zhì)量要求的螺栓應(yīng)予以退換。
（3）加強(qiáng)施工管理，做好自檢、護(hù)檢、抽檢工作，確保螺栓穿進(jìn)及擰緊的質(zhì)量。
4、治理方法
（1）未穿入螺栓的管片，可采用特殊工具對(duì)螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔，使螺栓可以穿過(guò)。
（2）對(duì)不能穿過(guò)的孔換用小直徑、等強(qiáng)度的螺栓。
