PA6BL3280H中石化BL3280H供應(yīng)
PA6(聚已內(nèi)酰胺#尼龍6)/BL1340H/巴陵石化
特性備注：高粘度
重要參數(shù)： 成型收縮率:2.03 % 拉伸強(qiáng)度:66 MPa 彎曲強(qiáng)度:94.8 MPa 彎曲模量:2256 MPa 硬度:119 熱變形溫度:71.4 ℃
中石化巴陵 PA6 BL2280-H 重要參數(shù)： 密度:1.14 g/cm3 吸水率:0.06 % 成型收縮率:1.1 % 缺口沖擊強(qiáng)度:14.6 拉伸強(qiáng)度:74.5 MPa 彎曲強(qiáng)度:84.8 MPa 硬度:103 熱變形溫度:54.7 ℃
PA6(聚已內(nèi)酰胺#尼龍6)/BL2280-Z/巴陵石化
特性備注：流動性好，易脫模，成型周期短、尺寸穩(wěn)定性好，機(jī)械性能高，綜合性能優(yōu)異似進(jìn)口料品
重要參數(shù)： 成型收縮率:2.03 % 拉伸強(qiáng)度:66 MPa 彎曲強(qiáng)度:94.8 MPa 彎曲模量:2256 MPa 硬度:119 熱變形溫度:71.4 ℃
PA6(聚已內(nèi)酰胺#尼龍6)/BG-30/2/瑞士EMS
特性備注：玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30%
重要參數(shù)： 密度:1.35 g/cm3 吸水率:7 % 缺口沖擊強(qiáng)度:90 硬度:210 熱變形溫度:205 ℃
PA6(聚已內(nèi)酰胺#尼龍6)/BG-30 S/瑞士EMS
特性備注：玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域 家電部件 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用： 汽車內(nèi)部零件
重要參數(shù)： 密度:1.35 g/cm3 吸水率:7 % 缺口沖擊強(qiáng)度:90 硬度:210 熱變形溫度:205 ℃
BG-50S PA6 瑞士EMS 特性備注：玻璃纖維增強(qiáng)材料, 50%
重要參數(shù)： 密度:1.35 g/cm3 吸水率:7 % 缺口沖擊強(qiáng)度:90 硬度:210 熱變形溫度:205 ℃
PA6(聚已內(nèi)酰胺#尼龍6)/BGZ-15/2/瑞士EMS
特性備注：高強(qiáng)度于高硬度、耐沖擊強(qiáng)度高、熱變形溫度高、絕佳的耐磨耗于表面滑移特性、抗化學(xué)環(huán)境甚廣、好的電氣特性、具加工經(jīng)濟(jì)效益。熱穩(wěn)定，含15％玻纖增強(qiáng)
重要參數(shù)： 密度:1.18 g/cm3 吸水率:8 % 缺口沖擊強(qiáng)度:20 拉伸強(qiáng)度:110 MPa 斷裂伸長率:5 % 熱變形溫度:222 ℃
PA6簡介
PA6 PDX-P-98038 SK 美國液氮的一般性能
美國液氮 PA6 PDX-P-98038 SK的應(yīng)用領(lǐng)域
美國液氮PA6 PDX-P-98038 SK的加工注意
PA6 PDX-P-98038 SK 美國液氮的發(fā)展前景
PA6的特性： 熔化溫度：230~280℃，對于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
尼龍（聚酰胺）是最早且應(yīng)用最廣泛的熱塑性工程塑料。具有強(qiáng)韌、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優(yōu)異性能。經(jīng)過60 多年的發(fā)展，世界尼龍產(chǎn)量接近600 萬t，成為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、用途最廣、品種最多的重要的高分子材料但尼龍,尤其是PA6 存在低溫和干態(tài)沖擊性能差、吸水率大等弱點(diǎn)。為適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，使其向高沖擊、低吸水和優(yōu)化加工等方向發(fā)展的研究成為廣泛關(guān)注的課題。在很多應(yīng)用領(lǐng)域中，對尼龍的韌性有更高的要求，因此對PA6進(jìn)行增韌改性具有重要的理論和實(shí)際意義。美國、西歐和日本先后開發(fā)了各種牌號的高抗沖擊性尼龍6 合金（超韌尼龍）。其中具有代表性的有Du Pont公司的Zyb-ST系列...
尼龍 6（PA6）是由環(huán)己內(nèi)酰胺開環(huán)縮聚而成，PA6 首先由德國的BASF 聯(lián)營公司于1937 年開發(fā)出來，1942 年正式工業(yè)化生產(chǎn)。聚酰胺大分子結(jié)構(gòu)中含有大量的酰胺基團(tuán)，大分子末端為氨基或羧基，是一種強(qiáng)極性，能形成氫鍵且具有一定反應(yīng)活性的半結(jié)晶性聚合物。PA6為單斜晶系呈平面“鋸齒形”，形成α和γ型結(jié)晶，通常結(jié)晶度為20-30%，結(jié)晶密度為1.24g.cm-3[2]。由于結(jié)晶度小，有大量的酰胺鍵分布在非晶區(qū)中，這部分酰胺鍵可以與水分子配位，即具有吸水性。PA6具有優(yōu)異的綜合性能：強(qiáng)度高、韌性較好（濕態(tài)）；耐油、耐有機(jī)溶劑、耐化學(xué)性能好；摩擦系數(shù)小，自潤滑性能優(yōu)良；加工性能好，因此得到廣泛的應(yīng)用...
由于PA6良好的綜合性能被廣泛應(yīng)用于-如汽車、電子電氣、機(jī)械、包裝、兵器、通訊、航空航天、辦公機(jī)器、家電、建筑、日用品、體育用品等領(lǐng)域，特別是汽車、電子電氣、包裝等行業(yè)的用量一直呈上升趨勢。我國的應(yīng)用研究較早，始于20 世紀(jì)60 年代，但是應(yīng)用量一直很少，近年來，應(yīng)用范圍不斷拓寬，應(yīng)用量增長較快。1999-2005 年間交通領(lǐng)域和電子電器對PA6 需求有較大的增長，消費(fèi)量將從1999 年的770kt 增至2005 年的1033kt，這兩項(xiàng)的需求量占尼龍6 需求總量的40％以上，交通領(lǐng)域的汽車行業(yè)是尼龍6 最重要的應(yīng)用領(lǐng)域。韌性PA6主要用作油管夾、卡扣、車門、前后蓋板、把手等
目前在PA6工程塑料業(yè)中，80%采用了注射成型。在塑料制品成型過程中，由于成型材料、成型模具、注射機(jī)、輔助設(shè)備、成型環(huán)境等多種因素的影響，注塑制品的內(nèi)在及外觀質(zhì)量經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題。一般來說，PA制品成型質(zhì)量主要包括制品外觀、制品尺寸精度以及制品的物理性能等。產(chǎn)生這些缺陷的原因是多方面的，可能是PA6塑料材料或注塑成型工藝選擇不當(dāng)可能是模具設(shè)計(jì)不合理，也可能是多因素綜合作用的結(jié)果。本文對一些典型注射成型缺陷的成因從注塑成型工藝及設(shè)備、注塑模具、塑料材料三方面對注塑件常見的質(zhì)量缺陷作一分析...
國內(nèi)外學(xué)者對尼龍6改性進(jìn)行了大量的研究，獲得了許多綜合性能優(yōu)良，加工性能好的產(chǎn)品。但于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求和國外先進(jìn)技術(shù)相比，差距是不言而喻的。目前我們應(yīng)當(dāng)重視將比較成熟的研究成果進(jìn)行中試，直至規(guī)模生產(chǎn)，從而減低國內(nèi)用戶的生產(chǎn)成本。同時應(yīng)當(dāng)在加強(qiáng)傳統(tǒng)PA6共混手段研究的基礎(chǔ)上，逐步開展一些新型PA6改性方法的研究，加速尼龍6改性研究步伐，開發(fā)系列化的耐高溫、低吸濕、可電鍍、高硬度、高強(qiáng)度、高阻隔性等特殊性能的改性PA6，進(jìn)一步拓寬尼龍6應(yīng)用領(lǐng)域以適應(yīng)科技發(fā)展需要。采用聚烯烴彈性體增韌方法制備高韌性尼龍6是目前增韌尼龍6 的最主要開發(fā)方向...
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