VT-TBM200K耐磨藥芯焊絲
符合MF 8-200-CKNPZ
型號(hào)
化學(xué)成分
產(chǎn)品說明型號(hào)后加耐磨焊絲或堆焊焊絲或直接加焊絲也可復(fù)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
A-450
0.19
0.66
1.52
1.83
0.60
——
履帶輥,鏈輪,惰輪,軸,銷,鏈帶,攪葉堆焊
A-600
0.38
0.32
2.76
6.16
3.25
——
挖泥船泵殼,輸送螺旋推土刀堆焊
YD212-1
0.3-0.6
__
__
≤5.00
≤4.00
——
齒輪,挖斗,礦山,機(jī)械堆焊
YD247-1
≤0.7
2.0-3.0
——
7.0-9.0
——
——
各種受磨損機(jī)件表面堆焊
FLUXOFIL66
1.2
_
1.0
6.0
1.2
____
輾輥,螺旋運(yùn)輸機(jī),刮板刀堆焊
GN450
0.45
0.14
1.8
2.65
0.49
____
驅(qū)動(dòng)鏈輪,軸,銷,攪葉,鏈帶,輥齒,齒輪堆焊
GN700
0.65
0.89
1.27
5.92
1.61
____
堆土機(jī)刀,攪葉,割刀,泵殼,攪拌筒堆焊
YD386-2
0.06-0.14
0.15-0.45
1.2-1.6
2.0-2.6
≤0.5
——
拖拉機(jī),挖土機(jī),輥?zhàn)?/span>,惰輪,起重機(jī)輪,鏈輪,傳送器,吊車輪,離合器凸輪等的堆焊
S400
0.12
0.8
2.04
1.99
0.54
0.19
推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊
S450
0.2
0.6
1.5
2.8
0.8
0.3
推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊
YD107-4
0.3-0.55
0.1-0.5
1.3-1.95
__
0.35-0.85
____
推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊
HYD047
≤1.7
——
Ni≤3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
輥壓機(jī)擠壓輥表面堆焊
YD176Mn-2
0.12-0.18
1.7-2.1
0.9-1.2
0.55-0.85
0.3-0.5
用于堆焊齒輪,礦山車輪及軸,鏈輪等
YD212-1
0.3-0.6
≤5.0
≤5.0
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件,如齒輪,挖斗,礦山機(jī)械等
YD247-1
≤0.7
2-3
7-9
用于堆焊受泥砂磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械
YD256Ni-2
0.5-0.8
15-17
0.3-0.6
2.7-3.3
Ni 1.5-1.9
用于各種破碎機(jī),高猛鋼軌,道岔,推土機(jī)等受沖擊的磨損件
YD337-1
0.25-0.55
2.0-3.5
W
7.0-1.0
用于堆焊各種熱鍛模,包括鑄造和修復(fù)
YD386-2
0.06-0.14
1.2-1.6
0.15-0.45
2.0-2.6
≤0.5
用于堆焊受金屬間磨損的零件,如挖掘機(jī)輥?zhàn)?/span>,鏈輪等
YD397-1
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
用于堆焊各種冷鍛莫,冷軋輥等高硬度部件
YD502-2
≤0.15
10-16
用于堆焊工作溫度低于450℃的碳鋼或合金鋼閥門及軸等
YD517-2
≤0.25
10-16
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊軸,過熱蒸汽用閥件,輸送機(jī)葉片等
YD616-2
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
堆焊粑路機(jī)的齒,破碎機(jī)錘頭和挖土機(jī)的鏟齒等
YD646Mo-2
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備零件,攪拌機(jī)葉片等
SQD276
≤0.8
11.0-16.0
≤0.8
13-17
用于堆焊水輪機(jī)葉片等受氣蝕破壞的零件,也適用于高猛鋼
SQD608
2.5-4.5
3.0-5.0
用于農(nóng)業(yè)及礦山機(jī)械等受磨料磨損的零件
SQD698
≤3.0
4.0-5.0
W
8.5-14.0
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊
SZD55
0.86
1.23
0.5
6.0
用于挖土機(jī)鏟齒,粉碎機(jī)輥,料斗等零件的堆焊
HYD047
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni≤3.0
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
HYD057
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
≤1.0
用于熱軋輥,開坯輥,支持輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn
≥0.1
1.2-1.6
1.5-2.5
用于HYD616Nb焊絲堆焊時(shí)的打底焊
HYD616Nb
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
用于特制嚴(yán)重磨粒磨損和輕沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
HYD707
2-3
≈2
≈1
W
40-50
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設(shè)備,推土機(jī)零件的堆焊
SMD281
≤1.1
12-18
≤2.0
12-18
≤4.0
Ni
≤6.0
CrMn型閥門堆焊焊絲,適于堆焊工作溫度低于510℃萬(wàn)的中溫高壓閥門密封面
SMD331
0.16
≤2.5
≤1.5
<1.5
用于堆焊挖土機(jī)部件,泥漿泵,齒輪,傳動(dòng)抽等
SMD451
≤0.25
10-16
其他
≤5.0
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過熱蒸汽用閥件,螺旋輸送機(jī)葉片等
SMD481
0.25-0.55
2.0-3.5
其他
≤3.0
3Cr2W8型熱鍛械磨堆焊焊絲
SMD501
≤0.5
1.0
0.55
10-16
≤2.0
其他
≤3.0
高Cr型連鑄輥堆焊焊絲
SMD503
≤0.6
1.2
≤3.0
≤8.0
1.0-3.0
1.0
用于型鋼軋輥貨其他熱軋輥的修復(fù)
SMD551
2.5-4.5
3.0-5.0
3.0-5.0
其他
≤5.0
CrMo鑄鐵堆焊焊絲,用于磨粒磨損件修復(fù),如礦山機(jī)械等
SMD581
2.5-5.0
≤2.0
22-32
其他
≤8.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強(qiáng)烈磨損件的制造和修復(fù),如磨煤輥,水輪機(jī)葉片等
SMD582
2.5-5.0
≤2.0
15-25
≤5.0
其他
≤4.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件,如磨煤輥,水泥磨損等的修復(fù)
SMD583
≤4.0
4.0-6.0
W
8.0-14.0
其他
≤3.0
CrW鑄鐵型焊絲,用于堆焊受磨料磨損的礦山機(jī)械
SMD601
4.0-6.0
18.0-26.0
4.0-9.0
≤1.0
用于中,高溫下強(qiáng)磨粒磨損工作部件的表面堆焊,如高爐料鐘,布料溜槽等
由18%鉻,8%鎳,7%錳高合金藥芯焊絲組成的奧氏體焊道具有耐腐蝕,自動(dòng)硬化,防磁熱,在850度能防熱沖擊。
由于它的高延展性達(dá)到40%,這種合金適合在舊的耐磨表面充當(dāng)過渡層,連接異種鋼或者很難焊接的鋼種(如高錳鋼)
SJ32D/1Cr13NiMo
說明及用途
用于堆焊連鑄拉矯輥,具有良好的抗氧化,抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶:1Cr13NiMo
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
HRC |
≥30 |
參考焊接規(guī)范
焊帶 (mm) |
0.4×50 |
焊接電流(A) |
800 |
焊接電壓(V) |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ36S/1Cr13Ni6
說明及用途
用于堆焊連鑄機(jī)彎曲段磙子,耐氧化,耐磨損性能良好。配焊絲:1Cr13Ni6。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
HRC |
≥30 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ70S/ Ni70Cr15
說明及用途
用于堆焊連鑄機(jī)足輥,具有良好的耐高溫腐蝕性能。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
15 |
40 |
30 |
15 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
焊接電流(A) |
350 |
400 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ537/ H1Cr13
說明及用途
用于堆焊連鑄輥,具有良好的抗氧化,抗磨損、抗熱疲勞性能。配焊絲:H1Cr13。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊層硬度
HRC |
≥30 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥,支撐輥等具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
HRC |
≥47 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥,支撐輥等。具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊層硬度
HRC |
53 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ538/H08A(H1Cr13NiMo)
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊層硬度
HRC |
35 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ534/H3Cr2W8V
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H3Cr2W8V焊絲。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
HRC |
52 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
說明及用途
用于連鑄輥堆焊。配焊絲:H0Cr14Ni4MoN。
焊劑組分(%)
CaF2 |
CaO+MgO |
AL2O3+MnO |
SiO2+TiO2 |
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊層硬度
HRC |
≥42 |
參考焊接規(guī)范
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項(xiàng)
1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應(yīng)清除鐵銹,油污,水分等雜物。