日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石為一種特殊的砂輪，可以實現(xiàn)在平面磨床上達(dá)到鏡面無刮痕的效果。以導(dǎo)光板模仁為例，材質(zhì)為S136，可達(dá)到Ra=0.02um以下的效果，平面度可達(dá)2um以內(nèi)，除了S136材質(zhì)外，其它如ASP、SKH、SUS等亦可達(dá)到鏡面效果亦可用在外圓研磨上,同樣可以達(dá)到鏡面拋光的效果。
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石拋光輪采用進(jìn)口復(fù)合材料拋輪后，對汽車減震器活塞桿。摩托車減震器柄管及氣缸、油缸活塞桿最后表面光潔度提高起到顯著作用，該拋輪經(jīng)久耐磨，從而大 大提高了工作效益和降低了生產(chǎn)成本。
拋光輪是由日本特殊研砥株式會社提供的各種型號拋光輪，質(zhì)量和技術(shù)含量代表世界水平，對工件表面拋光達(dá)到粗糙度0.05以下。
FBB鏡面拋光砂輪是以微米序列（Micron Order)磨粒平均分散與獨特氣孔形成技術(shù)為基礎(chǔ)，從PVA砥石之制造技術(shù)研發(fā)出超精密研磨砂輪。
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石優(yōu)點：
?具有獨特的彈性,可輕易達(dá)到精密拋光的效果(鏡面拋光)。
?加工效率佳,可大幅節(jié)省精密加工的時間。
?可直接在磨床上使用,實現(xiàn)自動化的想法。
?相對于人工拋光,尺寸精度更為提高,更可以減少邊角塌陷的問題。
應(yīng)用范圍：
?各種金屬、玻璃、塑膠、石材的精密研磨。
?導(dǎo)光板模仁
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磨粒 |
粒度 |
質(zhì)地 |
處理度 |
尺寸 |
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硬度 |
密度 |
磨粒率 |
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GC |
120 320 600 1000 2000 3000 |
220 400 800 1500 2500 4000 |
軟 N3 N4 N5 N6 硬 |
SS 高 S M H HH 低 |
10 小 11 12 13 14 15 大 |
A
B
C |
OD T ID
mm×mm×mm
外徑厚度內(nèi)徑 |
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石應(yīng)用范例：
粒度及材質(zhì)面粗糙度對照表
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FBB粒度 |
材質(zhì)及面粗度 μmRmax |
對照油石磨塊的粒度(僅供參考) |
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AL、SUS |
SKD、SKH |
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GC 220 GC 600 GC 1000 GC 2000 |
0.8~0.6 0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 |
0.6~0.4 0.4~0.3 0.3~0.2 0.2~0.1 |
#400 #1000 #2000 #4000 |
日本特殊砥研FBB鏡面拋光砥石加工條件
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1砂輪轉(zhuǎn)速 2000m/min ②砂輪進(jìn)刀量 粗磨 50~10μm 精磨 10~ 1μm ③切削量 2~ 5μm ④前道工序 陶瓷砂輪、CBN或鉆石砂輪 |
*因為FBB砂輪具有彈性,其特性是相對于進(jìn)刀量而言,切削量較少
無心磨床使用FBB砂輪研磨印表機(jī)軸心～砂輪規(guī)格：CLG3:UBND#100015TW6/11YE80，CLG4:FBBGC30006HH10VB
精加工面粗度 ? 0.8μmRmax 0.2μmRmax無刮傷，部分精密度改良的要求已經(jīng)藉由電腦儀器的高速制序達(dá)到提升
使用無心磨床達(dá)到0.2s或更精細(xì)加工
