耐克驗廠的品質(zhì)要求
NIKE驗廠的品質(zhì)要求，NIKE也期望他的合作工廠以MQA為中心形成積極的氛圍。
目的
NIKE（運動鞋）每日驗貨培訓手冊的目的：
? 達成NIKE成品鞋品質(zhì)要求的共識。
? 為NIKE和FHI提供一個標準化培訓手冊。
? 確保每個工廠/NLO’實施一致的品質(zhì)標準。
MQA任務陳述
期望通過生產(chǎn)流程和成品外觀的控制，保證每雙NIKE鞋子達到或超過消費品質(zhì)要求。
二、驗貨工具
驗貨工具：
? 說明書，SPEC，確認樣品鞋，AQL報告和特殊物性報告。
? DI驗貨報告、驗貨看板、最近的內(nèi)部粘著/IDS測試報告和DI印章（亞洲地區(qū)文件須統(tǒng)一）。
? 直尺、軟尺、游標卡尺、不良標簽和鞋帶分段。
三、驗貨區(qū)
驗貨間須具備以下條件：
? 光線是非常重要，須為實白日光燈；
? 在加工線后段（首選）或明亮通風的房間驗貨；
? 地點在加工后段附近或臨時倉庫；
? 可盛放確認鞋的櫥柜；
? 抽檢時須同時檢查相關的包裝/貼紙/軟底貼紙等等。 ? 桌子足夠大可放置指定抽驗的鞋子；
? 驗貨區(qū)不可喧嘩。工作須整潔且不可有車針、剪刀、玻璃制品和其他東西，以防止其掉入內(nèi)盒內(nèi)。
? 在驗貨區(qū)內(nèi)不能做修補、清潔和修剪的動作。驗貨區(qū)不是做清潔、修剪或修整的工作。鞋子是PASS或是FAIL取決于打開內(nèi)盒時鞋子的品質(zhì)狀況。
四、DI確實稽查程序
? 以加工線為單位進行每天的DI；
? 臨時倉庫須依加工線和生產(chǎn)日期存放；
? 須依訂單的號碼明細和抽驗標準進行抽鞋；
? 每個外箱中抽兩雙；
? 每個外箱中隨機抽取兩雙鞋子；
驗貨總雙數(shù) 抽驗雙數(shù) 可允許的B品數(shù)量
1-500 20 0
501-1200 32 1
1201-3200 50 2
3201-10000 80 3
? 驗貨前，陪檢須提前填寫驗貨報告內(nèi)容（如鞋型號碼，抽驗數(shù)量，總件數(shù)和總雙數(shù)）
? 執(zhí)行驗貨。
? 驗貨時發(fā)現(xiàn)的不良品須及時填寫，不要等到驗貨完成后才登記不良品。
? DI完成后馬上填寫驗貨報告和summary report.
? 如DI通過，則在正嘜的左下角蓋“DI PASS”章表明此單已驗貨完成且符合NIKE的品質(zhì)標準。如驗貨不通過，則驗貨員須通知相關部門以利要求及時糾正。
? 重驗之程序形式和程序（注：有更多的要求）
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Nike反恐驗廠作用
Nike反恐驗廠作用
1.通過反恐驗廠獲得更多的訂單和更大的客戶。
2.通過反恐驗廠獲得競爭優(yōu)勢，強化企業(yè)的品牌形象。
3.通過反恐驗廠提升管理系統(tǒng)，改善與員工的關系，從而提高利潤、提高生產(chǎn)力。
4.通過反恐驗廠堵塞漏洞，減少潛在的法律訴訟、商業(yè)風險。
Nike驗廠資料文件清單
耐克驗廠資料文件清單
1. 營業(yè)執(zhí)照 ;
2. 質(zhì)量體系認證證書 ;
3. 組織架構圖 ;
4. 質(zhì)量手冊 ;
5. 程序文件;
6. 質(zhì)量體系內(nèi)審計劃;
7. 質(zhì)量體系內(nèi)審記錄:
1） 內(nèi)審員資格證書;
2） 首末次會議 ;
3） 檢查表 ;
4） 不符合項報告;
5） 內(nèi)審報告
8. 質(zhì)量體系管理評審計劃
9. 質(zhì)量體系管理評審記錄:
1） 管理評審會議記錄;
2） 管理評審報告;
3） 決議事項的跟進記錄
10. 主要生產(chǎn)設備清單;
11. 設備保養(yǎng)計劃 ;
12. 設備保養(yǎng)記錄;
13. 儀器清單 ;
14. 儀器校準計劃 ;
15. 儀器校準記錄:
1） 外校報告 ;
2） 內(nèi)校人員資格證書
3） 內(nèi)校規(guī)程;
4） 內(nèi)校報告
16. 年度培訓計劃
17. 培訓記錄 :
1） 簽到表;
2） 測試卷
18. 品管人員崗前資質(zhì)認定資料（培訓及測試記錄;
19. 新產(chǎn)品設計開發(fā)資料 :
