管殼式換熱器的損壞分析
如今管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，在石油和化工裝置中，換熱器所在的比例是塔和槽類設(shè)備的兩倍。并且導(dǎo)致?lián)Q熱器裝置停止使用的根本原因中換熱器漏油的占到半數(shù)左右。由于換熱器的故障發(fā)生率是塔類和管道類得到三倍。因此及時的對管殼式換熱器進(jìn)行損壞分析具有重要的意義。下面山東康魯廠家為大家詳細(xì)的介紹損壞的原因。
1、管殼式換熱器損壞的主要原因是振動引起的，它有以下幾種原因：⑴管殼式換熱器振動破壞包括管子和折流板管孔之間的磨損。
⑵管子在折流板處所受到的振動和剪切碰撞等應(yīng)力的疲勞破壞。
⑶管子間的相互碰撞磨損以及管板處管子的疲勞破壞等。
2、管殼式換熱器管子之所以會發(fā)生振動的原因分析：有許多引起換熱器振動的根源，而其中的某一個或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。由復(fù)合機(jī)械帶來的脈動是激振的一個根源;而通過支撐構(gòu)件或連接管道傳來的某些振動，是另一個激振根源。
由于這些類型激振根源頻率是系統(tǒng)所決定，相對來說是可以預(yù)計到的。而流體力學(xué)激振的機(jī)理則比較難以預(yù)計。流體流動激振可分為兩大類型:①平行于管子軸線的流動所激發(fā)的稱之為縱向流，②由垂直于管軸線的流動所激發(fā)的稱為橫向流。橫向流在通常情況下可引起的振幅，對換熱器的管子危害性比較高。
3、消除管殼式換熱器管子振動的方法通常有以下幾種:
(1)降低殼程線速，當(dāng)不能改變流通時，可加大管心距或增加殼徑。
（2）提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無支撐跨長或改變管材，增加厚度，但效果不如第（1）種顯著。
（3）改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式。
（4）當(dāng)接管發(fā)生振動時可加大接管直徑。這樣就可以避免管子發(fā)生振動。從而大大提高管殼式換熱器工作效率。
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