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枸杞烘干房產(chǎn)品簡介：

  枸杞烘干房解決了寧夏枸杞產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展瓶頸，枸杞制干，有效解決了枸杞鮮果烘干難的問題。與傳統(tǒng)晾曬相比，采用熱風爐供給熱風，提高烘干速率20%～30%，枸杞品質得以提升，確保農(nóng)民增產(chǎn)增收。



枸杞烘干房工作原理：

  枸杞烘干房工作時，將待干燥的物料置于烘盤中，烘盤置于烘干車上，烘干車從干燥室入口依次進入，與此同時，熱風由供風系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車運行逆向，與物料進行充分的接觸。干燥室自動控溫，濕氣由排濕風機自動排出。

枸杞烘干房的組成結構： 

  1電加熱裝置 

  2、烘干機保溫房體 

  3、烘干機內部熱風循環(huán)裝置 

  4、自動排濕裝置。 

  5、溫濕度智能控制裝置 

  6、裝放枸杞的物料車和托盤



枸杞烘干房不同熱源介紹：

  燒煤式烘干房烘干：搭建烘干房，用燒煤的工業(yè)爐子提供熱源，并進行簡單的控制，對枸杞進行烘干。熱量損耗大，需要熱工24小時不間斷的添加煤炭，浪費人力資源。污染大，現(xiàn)在不提倡。 

  天然氣式烘干房：以天然氣為熱源，對天然氣有依賴，需要就地有天然氣，如果自己鋪設天然氣管道的話，成本就太高了。 

  枸杞烘干房：利用工業(yè)專用電腦控制器，對高溫熱泵進行控制，讓用戶真正的體驗到一鍵式服務。當烘干參數(shù)設定后，只需要點擊啟動按鈕，在規(guī)定的時間內，系統(tǒng)就會完成對枸杞的烘干。同時，系統(tǒng)采用高溫熱泵，對環(huán)境熱量和余熱進行重復利用，有效的提高了熱量的利用率。

枸杞烘干房烘干工藝：

  預熱階段：將黑枸杞均勻放入烘架盤上，溫度40℃，烘2小時進行預熱升溫。 

  排濕階段：溫度升高到45℃，烘至少10個小時，此階段會大量排出水分。 

  深度排濕：溫度提升到55℃，濕度為55%，烘10小時，深度排濕冷卻后再加溫。 

  降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度65℃，這段時間應維持在4小時。

枸杞烘干房優(yōu)勢： 

  1、可以有效地保證被烘干物料的質量。 

  2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以精準控制。 

  3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害和危險。 

  4、烘干能耗低，有效地減少運行成本。 

  5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。