木屑顆粒機(jī)價(jià)格，木屑顆粒機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？
我公司根據(jù)生物質(zhì)原料特性與成型燃料產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及上述生產(chǎn)工藝路線，對(duì)木屑顆粒機(jī)進(jìn)行了設(shè)計(jì)研發(fā)，對(duì)粉碎機(jī)、冷凝器、除塵設(shè)備、輸送設(shè)備等配套設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化選型，提出生物質(zhì)固體成型燃料主要設(shè)備匹配方案。我公司自主研發(fā)制造的木屑顆粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)如下：
一、人力資源節(jié)約,一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2人，兩套設(shè)備只需3人，3-4套設(shè)備只需要4人，且勞動(dòng)強(qiáng)度低；
二、能耗低,一套設(shè)備只需90千瓦供電，時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1-1.5噸，耗電只有70千瓦，比國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品降能耗30%-40%；
三、運(yùn)行效率高,機(jī)械磨損低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方面，維護(hù)檢修無(wú)需停產(chǎn)；
四、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化,該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，噪音低于72分貝，無(wú)煙塵、污水排出；
五、適用廣泛,占用場(chǎng)地小，無(wú)論是城市、農(nóng)村都可以適用。不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能將污水處理廠的污泥，煙廠的煙渣，藥廠的藥渣，醋廠的醋渣，糖廠的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。木屑顆粒機(jī)種類(lèi)繁多，讓很多客戶不知道選擇哪種木屑顆粒機(jī)才是適合自己的，那么我就簡(jiǎn)單給大家介紹下恒美百特生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)跟木屑顆粒機(jī)相關(guān)的設(shè)備。
第一種，離心高效立式環(huán)模木屑制粒機(jī)。
這種機(jī)器是可以用木屑、秸稈、棉桿、稻殼、花生殼、竹粉、棕櫚等植物廢料做為原材料的。
第二種，臥式能源環(huán)模顆粒機(jī)。
這種機(jī)器是可以用木屑、稻殼、麥稈、棉桿、木片、棕櫚殼、向日葵、橄欖渣、甘蔗渣等多種植物的廢料做為原材料的。
第三種，臥式飼料環(huán)模顆粒機(jī)。
這種顆粒機(jī)可以用家禽飼料、水產(chǎn)飼料、草粉、有機(jī)肥混合物、玉米、豆粨、秸稈、柴草等物料作為原材料。
第四種，平模顆粒機(jī)
這種設(shè)備可以用木屑、鋸末、樹(shù)枝、樹(shù)皮、秸稈、棉桿、稻草、稻殼、花生殼、葵花籽殼、棕櫚、竹粉、牧草等廢料作為原材料。
木屑顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
優(yōu)勢(shì)一：采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢(shì)二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢(shì)三：主軸和連體空心軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢(shì)四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢(shì)五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
優(yōu)勢(shì)六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
優(yōu)勢(shì)七：環(huán)模采用標(biāo)號(hào)不銹高鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，限度降低了生產(chǎn)成本。
木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，氣化爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
生物質(zhì)顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹(shù)皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類(lèi)秸稈；其它各類(lèi)可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
木屑顆粒機(jī)加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混配、喂料、成型、切斷、冷卻、計(jì)量包裝等工序，整體上可分為3個(gè)工段，即原料預(yù)處理工段、固體成型工段、輔助配套工段，具體如下：
1）原料預(yù)處理工段
原料預(yù)處理工段包括原料接收、粉碎、干燥、混配等工序。
原料接收：生物質(zhì)原料自堆料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)至投料棚，沿著喂料輸送帶方向順序堆放，準(zhǔn)備投料。同時(shí)，暫存部分原料，以保證原料在一個(gè)班次連續(xù)足量供應(yīng)。
粗粉碎：由于農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)原料尺寸較大，不能直接用于成型加工，粗粉碎工序的主要任務(wù)是將尺寸較大的秸稈粉碎成短而細(xì)的顆粒狀原料，以備二次精細(xì)粉碎。
皮帶輸送：將原料由粉碎工序輸送到精顆粒機(jī)，經(jīng)二次粉碎后，粒度小于5mm，輸送至原料倉(cāng)，同時(shí)還可對(duì)原料進(jìn)行自然烘干。
提升與混配：用提升機(jī)將原料暫時(shí)儲(chǔ)存在原料倉(cāng)內(nèi)，在倉(cāng)內(nèi)安裝抄板，對(duì)原料進(jìn)行攪拌與混合，保證喂料順暢，成型連續(xù)生產(chǎn)。
螺旋輸送：保證實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻喂料。
2）固體成型工段
固體成型工段包括調(diào)質(zhì)喂料、成型加工、切斷等工序。
調(diào)質(zhì)喂料：將原料倉(cāng)的粉料調(diào)質(zhì)混合，連續(xù)穩(wěn)定地輸送至成型設(shè)備。
固體成型：由固體成型機(jī)將原料擠壓成型。
切斷：在固體成型機(jī)內(nèi)裝有可調(diào)節(jié)間隙的切刀，根據(jù)用戶需求將擠壓出的燃料切斷，便于包裝貯運(yùn)。
3）輔助配套工段
輔助配套工段包括冷卻、除塵、空壓、添水、計(jì)量包裝等工序。
冷卻：從固體成型機(jī)剛出來(lái)的成型燃料溫度為75～85℃，這種狀態(tài)易破碎，不宜貯運(yùn)。冷卻工序的任務(wù)是將加工成型后的高溫燃料進(jìn)行降溫，使其溫度能夠達(dá)到包裝儲(chǔ)存的條件。整個(gè)工藝流程中配套組合冷卻機(jī)，通過(guò)冷卻工序，帶走固體成型燃料熱量和水分。
除塵：采用旋風(fēng)分離、脈沖除塵清除生產(chǎn)加工過(guò)程中的粉塵，達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
計(jì)量包裝：對(duì)成品進(jìn)行計(jì)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)器包裝。
木屑設(shè)計(jì)中專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)壓塊燃料和顆粒燃料切換工序，可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)兩種類(lèi)型固體燃料生產(chǎn)切換。當(dāng)轉(zhuǎn)換到壓塊工段時(shí)，原料將被輸送至壓塊喂料裝置，而后喂入壓塊機(jī)，成型后的壓塊燃料經(jīng)過(guò)冷卻進(jìn)入計(jì)量包裝裝置打包入庫(kù)；當(dāng)轉(zhuǎn)換到顆粒成型工段時(shí)，物料進(jìn)入二次粉碎裝置進(jìn)行精細(xì)粉碎，通過(guò)輸送裝置進(jìn)入強(qiáng)制喂料器，喂入顆粒成型機(jī)加工成顆粒燃料。
由于從顆粒成型機(jī)里出來(lái)的顆粒燃料溫度較高，需強(qiáng)制冷卻后，再進(jìn)入顆粒燃料篩選裝置，經(jīng)過(guò)篩選后，未成型或者成型不合格的顆粒將進(jìn)入二次粉碎裝置，再進(jìn)行成型；合格的顆粒燃料經(jīng)過(guò)計(jì)量包裝裝置，稱(chēng)重包裝入庫(kù)。
木屑顆粒機(jī)根據(jù)原料的特性及含水率情況，適當(dāng)添加水分進(jìn)行調(diào)濕，滿足固體成型的要求，另外增加高效除鐵裝置，保護(hù)成型機(jī)的關(guān)鍵部件，提高使用壽命。在粉碎階段、成型階段和冷卻階段均裝有除塵裝置，減少粉塵污染，保證生產(chǎn)安全。
木屑制粒機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華，特殊設(shè)計(jì)的壓制腔，延長(zhǎng)模具壽命，同等型號(hào)、同等質(zhì)量的模具前題下，壽命延長(zhǎng)達(dá)70%左右。。
特殊設(shè)計(jì)的木屑顆粒機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)制粒機(jī)過(guò)載或進(jìn)入金屬異物時(shí)，保護(hù)裝置安全銷(xiāo)自動(dòng)斷開(kāi)、安全銷(xiāo)位控開(kāi)關(guān)切斷主機(jī)電源，保護(hù)環(huán)模、壓輥等不受?chē)?yán)重傷害。方便快捷的顆粒長(zhǎng)度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長(zhǎng)度。
全封閉式強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)，電機(jī)為整體試結(jié)構(gòu)，安全性更高。
強(qiáng)制喂料螺旋下文設(shè)有快速排料口中，非法操作出現(xiàn)悶機(jī)時(shí)，可以快速打開(kāi)排料口，防止悶機(jī)的發(fā)生。
自行研發(fā)集成壓輥?zhàn)⒂脱b置，國(guó)內(nèi)外同行獨(dú)有專(zhuān)利技術(shù)，保障每個(gè)壓輥充分得到潤(rùn)滑油，不會(huì)出現(xiàn)漏注現(xiàn)象。
特殊設(shè)計(jì)的主軸、空軸結(jié)構(gòu)，無(wú)需擔(dān)心主軸、空軸變形、斷裂事故的發(fā)生。
超長(zhǎng)壓輥軸承使用壽命，使其壽命達(dá)極限至1000小時(shí)以上。
采用大模數(shù)齒輪，設(shè)計(jì)參數(shù)是實(shí)際動(dòng)力的數(shù)倍，齒輪壽命達(dá)十年。
特殊設(shè)計(jì)的箱體結(jié)構(gòu)，是同種機(jī)型重量的一倍以上，賦于制粒機(jī)強(qiáng)勁的機(jī)械動(dòng)力需要。
解決了箱體與齒輪材料膨脹系數(shù)問(wèn)題，保證箱體與齒輪膨脹系數(shù)一致，機(jī)械時(shí)刻處在傳動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。
設(shè)有模具拋光物料快速入口，防止拋光物料浪費(fèi)，防止拋光物料污染其它機(jī)械部位。
特殊設(shè)計(jì)的壓制腔，對(duì)物料含水量敏感度低，物料含水量比同種機(jī)型高10%都可以正常制粒，從而節(jié)約物料烘干成本
壓輥設(shè)計(jì)之時(shí)就優(yōu)化選擇了直徑，可延長(zhǎng)壓輥使用壽命
木屑顆粒機(jī)環(huán)模，開(kāi)有高達(dá)14排孔，可降低環(huán)模噸費(fèi)用消耗,，可節(jié)約模具消耗；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)。
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