主要應用領(lǐng)域有：
手機、電腦外殼、光碟機、印表機、PC板、LED、數(shù)位相機、開關(guān)、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業(yè)、或與SMT設(shè)備連線快速點/涂膠、時鐘、玩具業(yè)、醫(yī)療器材等需液體點膠產(chǎn)品
點膠機特點：
1、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的pc板或是零件不會因為溫度太高而損傷
2、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業(yè)時才不會因為這種現(xiàn)象造成焊接質(zhì)量不良
3、室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需6秒，溫降小,0.1秒內(nèi)即可回溫(溫差10度內(nèi)),溫度誤差為±1℃
4、由于焊接的溫度較低,可增長烙鐵頭的壽命，高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化
5、專利海綿清洗烙鐵頭機構(gòu),解決傳統(tǒng)吹氣清洗所造成烙鐵頭上的殘錫無法清洗干凈而產(chǎn)生焊接不良或是焊點污穢
6、動作參數(shù)編輯完畢，通過串口將動作參數(shù)下載到控制器中，即可脫機、獨立運行；也可將動作參數(shù)保存到手持盒中，方便調(diào)用；并能進行設(shè)備間的圖形拷貝及保存
7、支持雙MARK點對位功能，用來修正工件因擺放的角度和位置偏差而引起的誤差
點膠機平臺特性：
1、高強度設(shè)備機身、CNC加工確保裝配需要的平面度和垂直度。
2、日本三之星環(huán)形同步帶、臺灣PMI的直線導軌搭配日本信儂步進馬達極高性價比組合。
3、高速運動作業(yè)時非常平滑并且超低噪音。
4、鋁合金表面進行不粘膠特殊處理，機器的清潔變得異常輕松。
5、采用同步帶輪和馬達的特殊裝配工藝，搭配日本工藝的同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動難題。
6、模塊化的組裝工藝，每個關(guān)鍵部件和關(guān)鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可快速更換。
7、采用歐洲進口品牌按鈕開關(guān)組合，高靈敏度并且耐用。
8、采用進口品牌耐折帶屏蔽電纜，讓機器的運行更加無后顧之憂，從根本杜絕斷線、缺相等隱患。
9、機器底板加厚并且進行絕緣化表面處理，四個自適應大圓盤地腳穩(wěn)固支撐。
技術(shù)參數(shù)：
調(diào)溫范圍：0-300℃
溫度誤差：±2℃
點膠范圍X/Y/Z(mm)：400/300/100，360度旋轉(zhuǎn)軸
最大負載：10kg
移動速度(mm/sec)：0—500
分解能力：0.01 mm/Axis
重復精度：± 0.02 mm---±0.05mm/ Axis
程序記錄模式：至少100，每組5000 points
顯示方式：LCD教導盒
馬達系統(tǒng)：日本微步進級精密馬達
傳動方式：同步帶/絲桿
運動補間功能：3 axis(3D立體空間任意路線皆可)
輸入電源：全電壓AC110V~220V
外部控制接口：RS232
外形尺寸：620mm*580mm* 620mm
本體重量：48 KG
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、加厚鋁型材構(gòu)造，一致性強，高端大氣
2、機械零件均采用數(shù)控CNC加工，確保零件的精密度，一致性
3、標準的裝配流程，100%嚴格機器校驗標準，保證機器的精度
4、高標準核心組件，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)久耐用：日本信濃步進馬達，意大利帶鋼絲同步帶，臺灣PMI的直線導軌
5、高速運行時，平滑順暢，噪音小
6、采用同步帶輪和馬達的特殊裝配工藝，搭配意大利工藝的同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動難題
7、模塊化的組裝工藝，每個關(guān)鍵部件和關(guān)鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可快速更換
8、采用進口品牌耐折帶屏蔽電纜，讓機器的運行更加無后顧之憂，從根本杜絕斷線、缺相等隱患
9、±0.02mm--±0.05mm的精度，在生產(chǎn)的過程中確保點膠位置的準確性
10、可搭配自動化輸送帶,聯(lián)機容易
11、可外加CCD做全程監(jiān)控
12、模具化的點膠機運動平臺，批量化制作，批發(fā)價銷售，貨期短，價格優(yōu)
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