7)員工培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)記錄
8)產(chǎn)前會(huì)議程序及記錄和質(zhì)量會(huì)議記錄
9)供應(yīng)商管理程序,記錄,采購單及物料規(guī)格單
10)實(shí)驗(yàn)室操作手冊(cè)及測試報(bào)告
11)缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)告及出貨記錄
12)工廠組織架構(gòu)圖(請(qǐng)準(zhǔn)備復(fù)印件一份)
13)工廠營業(yè)執(zhí)照(請(qǐng)準(zhǔn)備復(fù)印件一份)
14)當(dāng)前的品質(zhì)水準(zhǔn)記錄
15)出貨及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)記錄
16)ISO證書及最近一次的審查報(bào)告(如有,請(qǐng)準(zhǔn)備正本及復(fù)印件一份)
17)糾正預(yù)防措施的記錄
Target（塔吉特）FE驗(yàn)廠中的常見不符項(xiàng)
1 工人沒有做斷針記錄
2 沒有產(chǎn)品斷針探測記錄
3 沒有中文的驗(yàn)針機(jī)使用說明
4 沒有驗(yàn)針機(jī)維護(hù)記錄
5 沒有驗(yàn)針機(jī)校驗(yàn)記錄，每班至少應(yīng)校驗(yàn)3次，采用9點(diǎn)檢查法
6 沒有書面的程序控制及記錄驗(yàn)針不合格產(chǎn)品
7 斷針探測方面沒有程序和記錄
8 工廠沒有驗(yàn)針機(jī)
9 斷針機(jī)沒有書面的維護(hù)保養(yǎng)程序
10 沒有傳送帶斷針探測設(shè)備確保所有針織品都通過驗(yàn)針測試。
11 沒有程序識(shí)別，防止過期文件被誤用
12 沒有保存并控制質(zhì)量記錄如測試報(bào)告，驗(yàn)貨報(bào)告，批次檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)證書等
13 沒有質(zhì)量記錄管理程序如保存，報(bào)廢，存放期限等
14 沒有生產(chǎn)程序和操作說明等文件
15 生產(chǎn)現(xiàn)場沒有生產(chǎn)程序和操作說明
16 沒有質(zhì)量檢查程序和說明等
17 檢驗(yàn)現(xiàn)場沒有質(zhì)量檢查程序和說明
18 沒有產(chǎn)前準(zhǔn)備相關(guān)程序
19 沒有產(chǎn)前會(huì)議記錄
20 沒有召開產(chǎn)前會(huì)議
21 沒有生產(chǎn)和質(zhì)控人員參加產(chǎn)前會(huì)議
22 產(chǎn)品規(guī)格和簽板沒有經(jīng)過產(chǎn)前會(huì)議評(píng)審并記錄
23 產(chǎn)前沒有對(duì)測試要求和測試結(jié)果進(jìn)行評(píng)審并記錄
24 產(chǎn)前沒有對(duì)致命缺陷檢查方案進(jìn)行評(píng)審并記錄
25 產(chǎn)前會(huì)議記錄沒有知會(huì)生產(chǎn)主管
26 沒有程序控制付運(yùn)的及時(shí)性
27 沒有每日每周質(zhì)量目標(biāo)也沒有日常檢查記錄
28 每日每周質(zhì)量目標(biāo)和日常檢查記錄沒有現(xiàn)場張貼
29 沒有檢驗(yàn)缺陷分類檢查表
30 生產(chǎn)期間沒有每周質(zhì)量控制會(huì)議和文件記錄
31 每周質(zhì)量會(huì)議沒有對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行評(píng)審
32 沒有針對(duì)每周質(zhì)量會(huì)議制定改善計(jì)劃
33 每周質(zhì)量會(huì)議沒有生產(chǎn)人員參加
34 沒有對(duì)質(zhì)控人員進(jìn)行正規(guī)業(yè)務(wù)培訓(xùn)并記錄
35 沒有使用缺陷樣板對(duì)質(zhì)控人員進(jìn)行培訓(xùn)
36 雇傭沒有技術(shù)背景的維修人員后，沒有對(duì)其進(jìn)行正規(guī)培訓(xùn)并做記錄
37 沒有培訓(xùn)要求和培訓(xùn)記錄
38 工廠沒有驗(yàn)貨專用房間或區(qū)域
39 驗(yàn)貨區(qū)域不夠?qū)挸?
40 驗(yàn)貨區(qū)域不夠整潔
41 驗(yàn)貨區(qū)域亮度燈光不夠
42 驗(yàn)貨區(qū)域通風(fēng)不良
43 沒有程序規(guī)定用UL3000燈箱對(duì)來廠包裝材料進(jìn)行顏色和質(zhì)量檢查
44 沒有保存因顏色差別等而不合格的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況和檢查記錄
45 工廠沒有程序來檢查并記錄其供應(yīng)商的表現(xiàn).
46 不良來料，半品，成品各工序沒有適當(dāng)?shù)貥?biāo)示并隔離
47 沒有保存不良來料，半品，成品的狀況記錄
48 沒有返工產(chǎn)品重新檢查后合格的記錄
49 工廠沒有條碼掃描器
50 工廠沒有樣板房
51 工廠沒有發(fā)電機(jī)確保不停產(chǎn)
52 沒有內(nèi)部車縫巡線檢查記錄
53 沒有按AQL進(jìn)行生產(chǎn)中期檢查
54 沒有生產(chǎn)中期檢查記錄
55 沒有在生產(chǎn)線陳列缺陷樣板來示例常見缺陷
56 工廠沒有保存產(chǎn)品修理記錄及反饋改善生產(chǎn)。
57 工廠沒有保存內(nèi)部巡檢記錄
58 沒有按AQL進(jìn)行最終抽樣檢查
59 沒有保存最終抽樣檢查記錄
60 沒有后加工及包裝的文件和記錄
61 沒有不良原料、半品、成品的狀況記錄.
Target驗(yàn)廠新環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的七個(gè)方面
1.ENVIRONMENTAL MANAGEMENT SYSTEM OR PROGRAM/環(huán)境管理系統(tǒng)或程序
2.ENERGY USE & GREENHOUSE GAS (GHG) EMISSIONS/能源使用和溫室氣體（GHG）排放量
3.WATER USE/水利用
4.WASTEWATER / EFFLUENT/廢水/污水
5.EMISSIONS TO AIR/廢氣排放
6.WASTE MANAGEMENT/廢物管理
7.POLLUTION PREVENTION / HAZARDOUS & POTENTIALLY HAZARDOUS SUBSTANCES/污染防治/危險(xiǎn)和潛在有害物質(zhì)
