壓縮空氣李也能產(chǎn)出金疙瘩--上海多功能工廠壓縮空氣降成本案例。
整車裝配生產(chǎn)過程中的焊裝、涂裝、總裝三大工藝生產(chǎn)線,每天最離不開的就是壓縮空氣,就如同人體流動的血液,既是營養(yǎng)劑又是生命之源,重要性可見一斑。
如同一個偉大的醫(yī)術(shù)高者,敢問動脈開到還以新的生命,因為他們突破了一種習(xí)以為常。
上海多功能的空壓泵房里共有8臺空壓機(jī),從空壓機(jī)的分向供氣、空壓線路的架設(shè),是在充分論證設(shè)計的基礎(chǔ)上搭建完成并投入使用,每日按照程序為各生產(chǎn)線供應(yīng)壓縮空氣,是名副其實(shí)的耗能大戶,工廠制造技術(shù)部設(shè)備能源科從源頭梳理,不斷挖掘自身潛能,與8臺空壓機(jī)討價還價,從壓縮空氣里實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗294.26萬元,用一種習(xí)慣詮釋了另一種不習(xí)慣的內(nèi)涵。
1.科學(xué)分析:“創(chuàng)”出來的效益
不積跬步,無以致千里,不積小流,無以成江海。一個人的力量雖然單薄,但眾人拾柴火焰高,積少成多,聚沙成塔,設(shè)備能源科的帶領(lǐng)下,細(xì)心研判,首先對目前空壓機(jī)站房統(tǒng)一供氣是否合理提出疑問?目前的供氣線路布局是否合理?他們說干就干,從源頭分析入手,對每一臺空壓機(jī)的供氣線路、供氣參數(shù)及工作能耗參數(shù)認(rèn)真分析,發(fā)現(xiàn)總二、車二的生產(chǎn)線用壓縮空氣供路較長,現(xiàn)在的壓縮機(jī)供氣功率存在過剩浪費(fèi)。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)處于供氣最末端的總裝二部和車身二部線路較長、彎頭較多存在供氣極大浪費(fèi)現(xiàn)象,應(yīng)采取就近供氣降耗節(jié)能;他們經(jīng)過反復(fù)論證并借鑒其他事業(yè)部的成熟經(jīng)驗,采取從空壓機(jī)房移除一臺、新增一臺到現(xiàn)場的改造方案,經(jīng)過實(shí)施后驗證僅總裝二部一臺空壓機(jī)就實(shí)現(xiàn)80%降幅,兩臺機(jī)器年度共實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗147萬元。
他們又乘勝追擊,對改造后的空壓機(jī)參數(shù)進(jìn)行科學(xué)論證,發(fā)現(xiàn)總裝二部改造后空壓機(jī)供氣利用率為40%,完全可以為處在同一區(qū)位的總裝一生產(chǎn)線供氣,于是他們關(guān)閉長途跋涉為總裝一部供氣的空壓機(jī)站房的機(jī)器,調(diào)整為總裝二部壓縮機(jī)統(tǒng)一供氣,按照同樣的思路他們又完成了車身一部、車身二部的統(tǒng)一供氣,這樣的一次縮短行程集中供氣的改造實(shí)現(xiàn)年度降本增效50萬元。
2.精細(xì)管理:“摳”出來的效益
“在我們的眼里,每一立方氣,每一度電都應(yīng)該用到刀刃上,決不能讓其存在浪費(fèi)”既然做就做的徹底一些,不要留下尾巴,也不要留下遺憾,這是設(shè)備科經(jīng)理說的一句話。
勤念成本緊箍咒,把工廠的每一項成本當(dāng)做魔鬼,并將其消滅,就算不能完全消滅,也要勤念緊箍咒,使其越變越小。設(shè)備能源科不放過工作中每一個細(xì)節(jié),消除工作中的每一個缺陷,堵塞工作中的每一個漏洞,他們對空壓機(jī)節(jié)能降耗的腳步?jīng)]有停下,查漏補(bǔ)缺,通過現(xiàn)場的及分析,他們發(fā)現(xiàn)原有的管路存在漏氣現(xiàn)象,于是用氣體測漏儀修復(fù)漏氣點(diǎn)81處,對于不合理的管路進(jìn)行改裝,從地下鋪設(shè)架設(shè)到地上,杜絕了跑冒滴漏。
針對生產(chǎn)部門加班延時用氣問題,他們發(fā)現(xiàn)如果按照原有的機(jī)器供氣存在極大浪費(fèi),采取局部氣泵供氣可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,通過對三處局部供氣改造實(shí)現(xiàn)降成本19.12萬元。
通過這樣一個實(shí)現(xiàn)的做法,降本增效是一項長期的工作,這是邁出了一小步,需要每個職工心中都有成本意識,成為一個利潤的中心點(diǎn),集思廣益,重在行動,用節(jié)能降耗的杠桿為工廠撬動出更大的利益。
舉例說明:
一臺37KW的普通機(jī)組,平均產(chǎn)氣只占額定排氣量的70%,一年運(yùn)行8000小時,0.7元/度電,與變頻機(jī)組相比要多耗電費(fèi):A空載損耗+B壓差損耗=48300元/年。
A空載耗電:
30%卸載時間*卸載時所產(chǎn)生的空載電流損耗(45%*37KW/小時)*8000小時/年*0.7元/度=28000元/年
B壓差耗電:
70%加載時間*高出2bar壓差所帶來的損耗(14%*37KW/小時)*8000小時/年*0.7元/度=20300元/年。
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