環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
直縫鋼管的除繡方法
在輸油、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專業(yè)機構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對直縫鋼管表面的要求，不斷改進直縫鋼管表面處理方法.
直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種： 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。 2、酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。 3、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除銹 噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特征：1,防腐綜合機能優(yōu),因為采用了防腐機能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機械機能,電絕緣機能,耐磨機能,耐雜散電流機能,耐熱,耐溫機能等更佳；2,一次成膜厚,溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同；3,互穿網(wǎng)狀防腐層,通過防腐機能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐liulai涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蝕能力強,抗?jié)B透滲出能力高。 四,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的運輸貯存：產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定；2,產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。五,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的作用環(huán)氧煤瀝青漆適用于永久性或部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,底板,汽車底盤,水泥制品,煤礦礦井支架,礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施,木制品,水下結(jié)構(gòu),碼頭鋼欄,供熱管道,供水管道,供氣管道,冷卻水,石油管道等。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
為幫助鋼鐵、煤炭等行業(yè)脫困轉(zhuǎn)型，國務(wù)院、工信部等主管部門，從2016年初開始全面推進“三去一降一補”的供給側(cè)改革。其中，化解過剩產(chǎn)能成為鋼鐵、煤炭等行業(yè)供給側(cè)改革重點。2017年，中國鋼鐵去產(chǎn)能目標是化解5000萬噸粗鋼產(chǎn)能，截至5月底，全國已壓減粗鋼產(chǎn)能4239萬噸，完成年度目標任務(wù)84.8%。上半年，河北省鋼鐵行業(yè)共計化解煉鐵產(chǎn)能1408萬噸，煉鋼產(chǎn)能1572萬噸，與年初制定的3186萬噸的鋼鐵去產(chǎn)能目標相比，完成率達93.53%。河北省作為主要鋼鐵大省，自2013年開始實施的“6643”工程，即到2017年削減6000萬噸鋼鐵、6100萬噸水泥、4000萬噸標煤、3600萬重量箱玻璃產(chǎn)能。目前各項產(chǎn)能退出方案正在進行，張家口、承德、秦皇島、保定4市成為“基本無煤礦市”，張家口、保定、廊坊3市鋼鐵產(chǎn)能將全部退出。霸州新利鋼鐵總產(chǎn)能350萬噸，4月底正式停產(chǎn)。新利鋼鐵本次退出鋼鐵行業(yè)，雖然涉及總產(chǎn)能不大，但釋放重要信號，環(huán)北京三市廊坊、張家口、保定2200萬噸產(chǎn)能關(guān)?？善诖?。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
直縫鋼管的除繡方法
在輸油、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專業(yè)機構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對直縫鋼管表面的要求，不斷改進直縫鋼管表面處理方法.
直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種： 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。 2、酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。 3、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除銹 噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特征：1,防腐綜合機能優(yōu),因為采用了防腐機能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機械機能,電絕緣機能,耐磨機能,耐雜散電流機能,耐熱,耐溫機能等更佳；2,一次成膜厚,溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同；3,互穿網(wǎng)狀防腐層,通過防腐機能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐liulai涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蝕能力強,抗?jié)B透滲出能力高。 四,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的運輸貯存：產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定；2,產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。五,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的作用環(huán)氧煤瀝青漆適用于永久性或部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,底板,汽車底盤,水泥制品,煤礦礦井支架,礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施,木制品,水下結(jié)構(gòu),碼頭鋼欄,供熱管道,供水管道,供氣管道,冷卻水,石油管道等。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
為幫助鋼鐵、煤炭等行業(yè)脫困轉(zhuǎn)型，國務(wù)院、工信部等主管部門，從2016年初開始全面推進“三去一降一補”的供給側(cè)改革。其中，化解過剩產(chǎn)能成為鋼鐵、煤炭等行業(yè)供給側(cè)改革重點。2017年，中國鋼鐵去產(chǎn)能目標是化解5000萬噸粗鋼產(chǎn)能，截至5月底，全國已壓減粗鋼產(chǎn)能4239萬噸，完成年度目標任務(wù)84.8%。上半年，河北省鋼鐵行業(yè)共計化解煉鐵產(chǎn)能1408萬噸，煉鋼產(chǎn)能1572萬噸，與年初制定的3186萬噸的鋼鐵去產(chǎn)能目標相比，完成率達93.53%。河北省作為主要鋼鐵大省，自2013年開始實施的“6643”工程，即到2017年削減6000萬噸鋼鐵、6100萬噸水泥、4000萬噸標煤、3600萬重量箱玻璃產(chǎn)能。目前各項產(chǎn)能退出方案正在進行，張家口、承德、秦皇島、保定4市成為“基本無煤礦市”，張家口、保定、廊坊3市鋼鐵產(chǎn)能將全部退出。霸州新利鋼鐵總產(chǎn)能350萬噸，4月底正式停產(chǎn)。新利鋼鐵本次退出鋼鐵行業(yè)，雖然涉及總產(chǎn)能不大，但釋放重要信號，環(huán)北京三市廊坊、張家口、保定2200萬噸產(chǎn)能關(guān)停可期待。
