重慶彈條扣件廠家
用于上海和廣州地鐵的減振器扣件節(jié)點剛度約為11kN/mm。減振器外形為橢圓,橡膠圈與承軌扳、底座硫化成整體,可避免應(yīng)力集中,延長使用年限。橡膠圈為錐形,能較充分利用橡膠剪切變形,具有良好的彈性。彈條扣壓力不使橡膠圈變形,橡膠圈受力變形也不影響扣壓力。軌距可調(diào)+8mm、-12mm,高低可調(diào)-5mm、+30 mm。較浮置扳道床可減少隧道凈空高度,節(jié)省結(jié)構(gòu)投資,且施工和維修方便。B型彈條、T型螺栓緊固鋼軌,軌距塊調(diào)整軌距??箼M向力大于400N。高低調(diào)整量l0mm,軌距調(diào)整量-8、+4。靜剛度20kN/mm。類似“科隆蛋”扣件。減振性能好,構(gòu)造復(fù)雜,造價高,除非環(huán)境要求極高,一般不輕易使用。剛度8.46kN/mm。世界各國采用的彈條扣壓件種類,視國情和使用習慣的不同,世界各國已經(jīng)研制了多種彈條來適應(yīng)鐵路運輸?shù)陌l(fā)展。其中最典型的有:英國潘得羅爾(PANDROL)系列彈條扣件,是當今世界上最著名、有最大影響力的扣件,其扣壓件采用PR系列彈條、E系列彈條,其使用范圍遍及美國、加拿大、印度等七十多個國家和地區(qū)。
高強度魚尾螺栓:魚尾螺栓(魚尾絲)多用在軌道接頭夾板(魚尾板)聯(lián)結(jié),起固有時候也可以用六角螺栓替代。魚尾螺栓主要用于冶金行業(yè)、焦化行業(yè)、鋼鐵行業(yè)的軌道鋪設(shè)中,鋼軌與鋼軌接頭連接緊固。型號有Φ14×60、Φ16×75、Φ18×90、Φ20×90、Φ22×135、Φ24×135、Φ24×145、Φ24×170等,一般是摩擦壓力機熱壓成型,扣長50mm,也有冷鐓成型的,多用在鋼軌接頭的聯(lián)結(jié)。 材質(zhì)有:Q235和45#.20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。高強度魚尾螺栓性能等級分8.8、9.8、10.9、12.9等幾個等級,8.8級及以上魚尾螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度魚尾螺栓。其余通稱為普通魚尾螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。用高強度鋼制造的,或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓,皆可稱為高強度魚尾螺栓。高強度魚尾螺栓多用于橋梁、鋼軌、的連接.這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂.應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強度螺栓,為了保證容器的密封,需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。高強度魚尾螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高強度螺栓的材料35#鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料,制成后進行熱處理,提高了強度。從材質(zhì)比較:高強度魚尾螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235鋼制造。從強度等級比較;高強度魚尾螺栓,使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級,其中10.9級居多。普通魚尾螺栓強度等級要低很多,一般為4.8級、和6.8級。 從受力特點比較:高強度魚尾螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通魚尾螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力,擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)拉力很小,其影響可以忽略不計。 而高強螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預(yù)拉力,使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力,從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力,而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強魚尾螺栓的承載力。從使用比較:普通魚尾螺栓可重復(fù)使用,高強魚尾螺栓不可重復(fù)使用。高強螺栓一般用于永久連接。高強度魚尾螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。普通魚尾螺栓抗剪性能差,可在次要結(jié)構(gòu)部位使用。普通魚尾螺栓只需擰緊即可。 具體來說:高強度魚尾螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點,是很有發(fā)展前途的連接方法。高強度魚尾螺栓是用特制的扳手上緊螺帽,使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力,通過螺帽和墊板,對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下,沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力,顯然,只要軸力小于此摩擦力,構(gòu)件便不會滑移,連接就不會受到破壞,這就是高強度魚尾螺栓連接的原理。 高強度魚尾螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的,為使接觸面有足夠的摩擦力,就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。軌道的幾何形位:一、軌道形位指軌道各部分的幾何形狀,相對位置,基本尺寸。二、同一車體最前位和最后位的車軸中心間水平距離,稱為全軸距,同一車架最前位和最后位車軸中心間的水平距離稱為固定軸距,車輛前后兩走行部分上車體支撐間的距離稱為車輛定距。三、目前世界上的鐵路軌距分為標準規(guī)矩、寬軌距和窄軌距三種,標準規(guī)矩1435毫米,軌距用道尺測量,我國標準軌距容許偏差為+6或-2毫米。三、水平是指線路左右兩股鋼軌頂面的相對高差。,《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定:兩股鋼軌頂面允許偏差,正線及到發(fā)線不得大于4毫米,其他站線不得大于5mm 四、水平偏差一兩種:一種是水平差 另一種是三角坑,在一段規(guī)定的距離內(nèi)先是左股鋼軌高于右股鋼軌,后是右股鋼軌高于左股鋼軌,高差值超過容許偏差值。五、軌道沿線路方向的豎向平順性稱為前后高低。鋼軌的前后高低用十米弦量測,方向:軌道方向是指軌道中心線在水平面上的平順性?!惰F路線路維修規(guī)則》規(guī)定直線方向必須目視平順,一十米弦量測,正線正矢不超過4mm 站線不得超過5mm 1965年我國軌底坡統(tǒng)一改為1:40.六、曲線規(guī)矩加寬的原則:1、保證占列車大多數(shù)的車輛以自由內(nèi)接的形式通過曲線2、保證固定軸距較長的機車通過曲線,不出現(xiàn)鍥型內(nèi)接,但容許以正常強之內(nèi)接形式通過3、保證車輪不掉道,即最大軌距不超過容許限度。半徑為350m及以上的曲線,規(guī)矩不需要加寬。七.我國《鐵路線路維修規(guī)則》規(guī)定:未被平衡的欠超高,一般不大于75mm,困難情況下不大于90mm 容許大于120km/h的線路個別情況下不大于110mm 未被平衡過超高不得大于50mm。八、為保證列車運行的平穩(wěn)性,需要在曲線與直線軌道之間設(shè)置一段曲率半徑逐漸變化的曲線,稱為緩和曲線。緩和曲線的幾何特征:1、連接直線和半徑為r的圓曲線,其曲率由零到1/r逐漸變化。2.緩和曲線外軌超高,由直線上的零值逐漸增至圓曲線的超高度,與圓曲線超高相連接。3.緩和曲線半徑小于350m的圓曲線時,在整個緩和曲線長度內(nèi),軌距加寬呈線性遞增,由零至圓曲線加寬值。九、我國鐵路其方程為三次拋物線,考慮安全系數(shù),一般超高順坡應(yīng)不大于千分之二。十、《鐵路維修規(guī)則》規(guī)定:曲線超高應(yīng)在整個緩和曲線內(nèi)順完,容許速度大于120km/h的線路順坡坡度一般不大于1/10Vmax,其他線路不大于1/9Vmax,困難情況下容許速度大于120km/h的線路不大于1/8Vmax,其他線路不大于1/7Vmax當1/7Vmax大于千分之二時,按千分之二設(shè)計。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種鐵路彈條,可根據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)。
材質(zhì)有:彈簧鋼60Si2MnA、60Si2Cr、38Si7。
表面處理有:本色上防銹油、發(fā)黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、烤漆、磷化等。
包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤等。
昆山艾力克斯的彈條生產(chǎn)堅持質(zhì)量的經(jīng)營方針,非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的彈條生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的彈條產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測指標。
2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
彈條V型扣件組裝鋪設(shè),彈條V型扣件部件組成及說明,彈條V型扣件(以下簡稱扣件)由螺旋道釘、平墊圈、彈條、軌距擋板、軌下墊板和預(yù)埋套管組成,此外為了鋼軌高度調(diào)整的需要,還包括調(diào)高墊板。彈條和軌下墊板,彈條分兩種,即一般地段使用的W2型彈條和橋上可能使用的X3型彈條,W2型彈條的直徑為14mm,X3型彈條的直徑為13mm。此外,作為備件的彈條I型扣件A型彈條可能用于鋼軌接頭處。軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板RP5和橋上可能使用的復(fù)合墊板CRP5兩種。橋上需要降低線路阻力時,可采用X3型彈條并配用復(fù)合墊板,此時單組扣件的鋼軌縱向阻力為4kN。一般地段使用,W2型彈條φ14mm
路基沉降引起的無砟軌道的損壞及維修,板式無砟軌道的混凝土與水硬性支承層間有一層設(shè)計規(guī)定的隔離層(瀝青混凝土支承層),借助螺件可重新進行調(diào)節(jié),并重革新灌注瀝青水泥。但是,鑒于瀝青水泥凝固后的力學(xué)特性,這種方法只能在一定調(diào)整范同內(nèi)使用。其他的無砟軌道系統(tǒng)不采用通過鋼軌支承點調(diào)節(jié)處理沉降修正問題,一般采用高壓對路基進行壓注抬升的方法。應(yīng)用這種方法會造成被修復(fù)路基段因某些情況而隆起。為此要具體根據(jù)現(xiàn)場的土壤狀況和沉降形式因地制宜采用相應(yīng)的方法。許多經(jīng)驗表明,通過壓注修正高度的方法也可以在正常運營條件下使用。在大多數(shù)情況下,無砟軌道所需的工后高度補償可以在支承點調(diào)整余量范圍內(nèi)進行。只有在少數(shù)情況下,為了恢復(fù)線路的可用性才需要采用進一步的土工技術(shù)措施。重慶彈條扣件廠家