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一、概述
光纜交接箱用于實(shí)現(xiàn)光纖接入網(wǎng)中主干光纜與配線光纜的連接、分配及調(diào)度，廣泛用于光纖接入網(wǎng)線路以及CATV網(wǎng)線路工程。
二、主要特點(diǎn)
1.箱體采用高強(qiáng)度的國(guó)際材料SMC（玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯塑料）經(jīng)高溫模壓而成，使用壽命長(zhǎng)，防老化、抗輻射；表面不需任何防護(hù)，具備全天候防護(hù)功能。
2.箱體厚實(shí)，具有良好的隔熱效果，能有效防止箱內(nèi)水汽凝結(jié)
3.箱門采用特種密封門封、防水門鎖及三點(diǎn)式門銷鎖定，安全可靠，密封性好。
4.采用12芯熔接配線一體化模塊。
5.適合FC、SC、LC、ST光纖適配器的安裝。
6.有可靠的光纜固定和接地保護(hù)裝置。
7.適合于單芯和帶狀光纜的成端。
8.有效做到移動(dòng)、聯(lián)通、電信三網(wǎng)合一。大大節(jié)省了施工空間和施工強(qiáng)度。
9.箱體防護(hù)等級(jí)達(dá)到GB/T4208-1993標(biāo)準(zhǔn)中IP65等級(jí)要求。
10.美觀大方，線條清晰，防腐防水性能好，使用壽命長(zhǎng)。
11.光纜交接箱規(guī)格：48芯、72芯、96芯、144芯、288芯、360芯、432芯、576芯、648芯、720芯、864芯、1152芯。
三.功能要求：
1． 光纜固定與保護(hù)功能
應(yīng)具有光纜接入，固定和保護(hù)裝置。該裝置將光纜引入并固定在機(jī)架上，保護(hù)光纜入纜中纖芯不受損傷。光纜金屬部分與機(jī)器絕緣，固定后的光纜金屬護(hù)套及加強(qiáng)芯應(yīng)可靠連接高壓防護(hù)接地裝置。
2． 光纜終接功能
應(yīng)具有光纖終接裝置，該裝置便于光纜纖芯及尾纖接續(xù)操作、施工、安裝和維護(hù)。能固定和保護(hù)接頭部位平直而不位移，避免外力影響，保證盤繞光纜纖芯、尾纖不受損傷。
3．調(diào)線功能
通過光纖跳線連接器接頭。能迅速方便地調(diào)度光纜中的纖芯序號(hào)及改變光傳輸系統(tǒng)的路序。
4．光纜纖芯和尾纖的保護(hù)功能
光纜開剝后纖芯有保護(hù)裝置并固定后引入光纖終接裝置。
5．容量
每機(jī)架容量和單元容量（按適配器數(shù)量確定）應(yīng)在產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定，光纖終接裝置，尾纖盤線裝置，適配器卡座，尾纖及適配器，在滿容量范圍內(nèi)應(yīng)能成套配置。

四、使用、維護(hù)
1、門鎖的使用方法：
1．1、開門： 把鑰匙尾端插入門鎖盤中間堵塞中，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈，按下PUSH即可打開箱門。
2、光纜的引入
2.1光纜的引入在設(shè)備正面進(jìn)行，設(shè)備底板有若干敲落孔，光纜引入時(shí)可將使用的孔敲開。
2.2 引入光纜后，用隨機(jī)附件中的密封膩?zhàn)訉⒐饫|孔堵牢。
2.3 光纜引入后，對(duì)主干光纜，打開光纜分支盒，用喉箍將光纜固定可靠，再固定好加強(qiáng)芯，并在此將光纜開剝，開剝長(zhǎng)度約2米，開剝后的纖芯分別用纖芯護(hù)管穿入保護(hù), 再將光纜鎧裝層和加強(qiáng)芯分別引出接地。對(duì)配線光纜，可以直接上固定板用喉箍將其固定可靠，然后開剝、接地，去除松套管，套上纖芯護(hù)管。
2.4 主干與配線光纜纖芯分別從下橫梁左側(cè)孔穿入，在箱體左邊適當(dāng)位置自下而上用尼龍?jiān)鷰б来喂潭ǎM(jìn)接續(xù)模塊的熔接蓋板。過路光纜纖芯則進(jìn)右側(cè)盤纖板后面的過路纖存貯熔接裝置（翻轉(zhuǎn)開盤纖板后就是過路纖存貯熔接裝置）。
3.1 拉出一體化熔配托盤，扣開托盤上的保護(hù)蓋，卸下熔接蓋板；
3.2 按色譜順序?qū)⑽怖w活動(dòng)連接頭成端下層基座適配器相應(yīng)端口，并將尾纖自然盤繞（注意：纖芯在所有轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑不小于40mm）引至上熔接蓋板纜口；
3.3 蓋上熔接蓋板。
4、光纖的熔接
4.1 將箱體左側(cè)已固定的主干和配線光纖引入熔接蓋板，根據(jù)一體化托盤拉出的位置預(yù)留一定長(zhǎng)度，以保證一體化托盤能輕松地推入，入口處用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎ?br /> 4.2 從熔接蓋板中間的纜孔處引入尾纖；
4.3 將尾纖和外纜纖芯一起在蓋板的外圈上整齊地盤繞、固定，將裸纖引入熔接芯片處進(jìn)行熔接，熔接時(shí)，熔接點(diǎn)用熱縮套管熱縮保護(hù)，熔接完成后，蓋上保護(hù)蓋。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、正面采用12芯一體化右出纖托盤；【直列模塊】

2、反面采用12芯終端托盤或翻轉(zhuǎn)式終端機(jī)框；【橫列模塊】

3、【直列模塊】為抽拉式12芯一體化托盤組成，完成熔接、終端功能，方便操作，調(diào)纖更安全；

4、橫列模塊引入設(shè)備纜，完成到光設(shè)備的終端功能；

5、光纜引入裝置引入線路側(cè)外纜，具備外纜固定、分支保護(hù)、接地、以及熔接功能；

6、跳纖通過機(jī)架側(cè)面通道連接前后直列與橫列模塊，正面看不到冗余的跳纖，整潔美觀；

7、當(dāng)多臺(tái)并架時(shí)，機(jī)架具有設(shè)備纖與設(shè)備纖之間專用跳纖通道；

二、產(chǎn)品技術(shù)要求

技術(shù)參數(shù)

◎ 環(huán)境要求

工作溫度：-5℃～＋40℃。

相對(duì)濕度： ≤85％(+30℃)。

大氣壓力：70KPa～106KPa。

◎ 光電性能

光纖連接損耗：≤0.3db（包括介入、互換性、重復(fù)性和溫度變化損耗）

回波損耗：FC/PC≥40 db FC/SPC≥45 db FC/APC≥60 db

SC/PC≥40 db SC/SPC≥45 db SC/APC≥60 db

LC/PC≥40 db LC/SPC≥45 db LC/APC≥60 db

插拔壽命：1000次

設(shè)備高壓防護(hù)地與設(shè)備間絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）

設(shè)備高壓防護(hù)地與設(shè)備間耐壓>3000V（DC）/min，不擊穿、無飛弧

標(biāo)準(zhǔn)工作波長(zhǎng)：850nm、1310nm、1550nm

◎ 適用性指標(biāo)：

光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

光纖、光纜符合GB/T11819-1987和GB/T7424-1987的規(guī)定

三、72芯功能模塊使用

72芯一體化機(jī)框

采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工成型，門板可翻轉(zhuǎn)拆卸，每個(gè)72芯，，內(nèi)配2副六位導(dǎo)軌板，6塊12芯一體化托盤

3.2 適配器座板/托盤

◎ 適配器座板

適合于SC或FC型光纖適配器的安裝，可靈活接入SC或FC跳線/尾纖為便于日后維護(hù)和管理，減少配線工作量，建議以本地網(wǎng)為單位，每個(gè)單位只選用一種接頭。

◎ 熔配一體托盤

12芯熔配一體化托盤為左、右出纖可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，滿足外纜的熔接、尾纖的存貯、跳纖終端等功能。托盤熔接盤。

四、安裝

機(jī)架和72芯終端熔接模塊為整件出廠，機(jī)架底部采用4個(gè)隨機(jī)供應(yīng)的M10*80膨脹螺釘與地面緊固，頂部開有4個(gè)ф9的孔，用于機(jī)房里的線架（槽）相連。并排安裝時(shí)可拆取相鄰的側(cè)板這樣可方便架與架之間跳線。

使用與維護(hù)

機(jī)架結(jié)構(gòu)

（1）機(jī)架為開放式結(jié)構(gòu)，架體采用冷軋鋼板整體焊接，也可以根據(jù)需要安裝左右側(cè)板（外掛）與前后門板，每扇門使用磁吸上下固定。機(jī)架的門采用活動(dòng)鉸鏈，可靈活拆卸，門的開啟角不小于110°，可自由開合2000次不損壞。

（2）機(jī)架采用雙面操作，正面為線路側(cè)直列模塊，采用右出纖方式，用于外纜的固定、開剝、熔接與終端；背面為設(shè)備側(cè)橫列模塊，采用左出纖方式，用于設(shè)備纜固定和成端，機(jī)架右側(cè)有存儲(chǔ)跳纖的繞纖輪，線路和設(shè)備側(cè)模塊通用。

（3）機(jī)架適用于上、下進(jìn)纜的環(huán)境中，上走線環(huán)境中光纖光纜從頂部進(jìn)入機(jī)架，并有獨(dú)立的進(jìn)纜（纖）孔；光纜（纖）進(jìn)纖孔有護(hù)纖條保護(hù)，并有足夠大的過纖面積。

（4）機(jī)架的設(shè)備側(cè)橫列模塊區(qū)安裝有多層水平走線槽，以滿足多個(gè)機(jī)架并架時(shí)的走纖。

（5）架體有完善的保護(hù)接地系統(tǒng)。并保證光纜加強(qiáng)芯及其鎧甲層有效接地。

走線方式

? 室外光纜進(jìn)纜：

室外光纜采用集中進(jìn)纜方式，從機(jī)架頂部左側(cè)位置引入過來的室外纜，在光 纜固定板上和中間光 纜固定板開剝、固定、接地后，套上護(hù)套管沿左邊立柱跳線環(huán)引入每層一體化托盤（正面）里與尾纖相熔接，進(jìn)行成端（具體見走纖示意圖）。

? 設(shè)備光纜進(jìn)纜

設(shè)備光纜從頂部中間位置引入，到達(dá)每層的托盤前在光纜固定件上進(jìn)行開剝固定，并與一體化托盤（背面）里的尾纖相熔接，進(jìn)行成端（具體見走纖示意圖）。

? 跳纖：

當(dāng)需要開通業(yè)務(wù)時(shí)，用一根跳纖將前后托盤相連即可。跳纖可定長(zhǎng)，且跳纖不出配線

接地裝置

機(jī)架高壓防護(hù)接地裝置與光纜中金屬加強(qiáng)芯及金屬護(hù)套相連，連接線的截面積大于6 mm²。

六、包裝運(yùn)輸和貯存

1、包裝

本機(jī)架包裝箱按GB3873-83中木箱包裝規(guī)定要求執(zhí)行，具有防潮、防震措施。箱內(nèi)附有裝箱單、備附件、合格證、使用說明書等技術(shù)文件，整機(jī)用塑料袋封裝。箱內(nèi)裝有防震、防潮材料、箱外刷有防雨、防潮、疊放防數(shù)量及方向等標(biāo)志。

2、運(yùn)輸

本機(jī)架能適應(yīng)各種交通工具的運(yùn)輸，經(jīng)包裝的產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，要求環(huán)境溫度在-30℃~+55℃，相對(duì)濕度≤90%（+30℃時(shí)），應(yīng)有遮蓬，以免直接受雨淋襲和日光暴曬；裝卸和搬運(yùn)按包裝箱上刷制的運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志進(jìn)行。

3、貯存

經(jīng)包裝的配線架的箱體疊放數(shù)量不應(yīng)超過包裝箱上刷制的疊放數(shù)字。產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)中，其周圍不應(yīng)有腐蝕性氣體存在，貯存溫度為-25℃～+55℃。

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品在有專業(yè)檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到貴處的要求。
3、我方所提供的產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)如果存在質(zhì)量問題，我方愿意承擔(dān)一切責(zé)任。
二、交貨期承諾：
我方確保所提供的產(chǎn)品按照需要方要求時(shí)間將貨物送到指定地點(diǎn)，若貴處有特殊要求，需提前完工的，我方可與貴處協(xié)商，確保及時(shí)滿足貴處的需求。
三、若供應(yīng)商所提供的貨物開箱后，發(fā)現(xiàn)有任何問題（包括外觀損傷），須以使用方能接受的方式加以解決的:及時(shí)維修更換和換取全新產(chǎn)品.
四、在質(zhì)保期內(nèi)，同一設(shè)備、同一質(zhì)量問題連續(xù)三次維修仍無法正常使用的，我方承諾更換同品牌、同型號(hào)新設(shè)備，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”服務(wù)。在質(zhì)保期外,提供設(shè)備的更換、維修只收取零配件成本費(fèi)用,不收取人工技術(shù)和服務(wù)費(fèi)用.
五、售后服務(wù)能力及在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)，我方承諾應(yīng)能保證使用方更換到原廠正宗的零部件，確保設(shè)備的正常使用。投標(biāo)人應(yīng)寫明保修期后的維修收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，維修備件庫(kù)地點(diǎn)及廠家維修站地點(diǎn)。
六、建立合理的銷售服務(wù)管理制度及體系：
1、售前服務(wù)。設(shè)立專門的銷售服務(wù)機(jī)構(gòu)，公司將會(huì)安排相關(guān)專業(yè)人士負(fù)責(zé)到場(chǎng)教正確及時(shí)的使用。
2、售中服務(wù)。為防止用戶使用不當(dāng)而造成不必要的損失，在產(chǎn)品使用過程中，公司將派相關(guān)技術(shù)人員到基層向用戶進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。確保正確使用該產(chǎn)品，讓用戶用得安全，放心。
3、售后服務(wù)申明：本公司所提供的服務(wù)均為免費(fèi)服務(wù)。
七、產(chǎn)品售后計(jì)劃
1、設(shè)備正常運(yùn)行驗(yàn)收后，我公司指派專業(yè)工程師負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)為貴單位提供不受人員限制的維修和使用操作培訓(xùn)，每年公司組織培訓(xùn)2次。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備正確操作使用知識(shí)；識(shí)別初級(jí)故障及必要的恢復(fù)方法；常見故障排除方法。