144芯三網(wǎng)合一光纖配線架專業(yè)生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、專業(yè)及美觀的外形設(shè)計(jì)能與高級(jí)辦公環(huán)境相協(xié)調(diào)。
2、符合19英寸標(biāo)準(zhǔn)、公制標(biāo)準(zhǔn)、ETSI標(biāo)準(zhǔn)（歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）、GB/T3047.2-92標(biāo)準(zhǔn)。
3、機(jī)柜采用主體重型硬架結(jié)構(gòu)（焊接），堅(jiān)固耐用。
4、前玻璃門(mén)采用壓框式固定玻璃結(jié)構(gòu)，方便更換。
5、頂部配有抽氣扇，左右側(cè)門(mén)有進(jìn)風(fēng)孔，使機(jī)柜內(nèi)空氣流通，保證設(shè)備正常運(yùn)作。
6、頂端裝有一防塵蓋，可以保護(hù)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、側(cè)門(mén)為帶彈性門(mén)鎖抽插門(mén)，可快速開(kāi)啟，安裝、拆卸方便，門(mén)上端有一預(yù)留鎖孔，可以選配加鎖以增加保安。
8、后門(mén)為帶鎖轉(zhuǎn)動(dòng)式鋼質(zhì)門(mén)，大家度的開(kāi)啟既方便維護(hù)，又省時(shí)省力。
9、上、下座各有預(yù)留走線通道，可按需調(diào)整。
10、可配合分離式底座一起使用，也可單獨(dú)使用。
11、機(jī)柜后部配有垂直束線槽，方便理線。
12、四根安裝立柱雙面打孔，可任意調(diào)節(jié)托板高度，也可前后靈活調(diào)整，為各種系統(tǒng)設(shè)備的使用環(huán)境提供合理的布局。
13、底座同時(shí)安裝腳輪和調(diào)節(jié)腳，方便移動(dòng)與定位。
14、深度為800mm以上的機(jī)柜可以作服務(wù)器機(jī)柜使用，其重型綜合底盤(pán)的設(shè)計(jì)，具有超大承重能力，符合ＨＰ、ＩＢＭ、ＤＥＬＬ、ＳＵＮ、ＣＯＭＰＡＱ、聯(lián)想、浪潮等服務(wù)器的安裝需要。
光電性能：
1、連接器衰耗（包括插入、互換和重復(fù)）≤0.5Db。
2、互換性附加損耗≤0.2dB。
3、重復(fù)性附加損耗≤0.1dB。
4、回波損耗≥40dB。
5、插拔耐久性壽命>1000次。
6、機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）。
7、機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無(wú)飛弧。
適用性指標(biāo)：
1標(biāo)稱工作波長(zhǎng)：850nm、1310nm、1550nm。
2光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。
外形尺寸及容量：
1、外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。
2、較大容量：1440芯。
安裝：
機(jī)柜為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用19″機(jī)柜，采用進(jìn)口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機(jī)柜底部采用4個(gè)M10×80的膨脹螺釘（隨機(jī)附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。
1）使用和操作
1、光纜開(kāi)剝、固定及保護(hù)
2、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體
3、帶狀光纜的開(kāi)剝及固定
光纜開(kāi)剝長(zhǎng)度為：2.5 米+光纜開(kāi)剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm）；
在光纜開(kāi)剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開(kāi)剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；
將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強(qiáng)芯穿過(guò)螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘；
按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽多可壓三帶；
將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對(duì)應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；
非帶狀纜的開(kāi)剝及固定
光纜開(kāi)剝長(zhǎng)度為：2.5米+光纜開(kāi)剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強(qiáng)芯預(yù)留150mm；
在光纜開(kāi)剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開(kāi)剝處包緊；
視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；
用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
2．適配器及尾纖的安裝
帶狀尾纖安裝
抽出一個(gè)光纖一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上；
依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致；
將光分支器沿著兩個(gè)圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤(pán)繞區(qū)盤(pán)儲(chǔ)；
將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板
將剩余裸帶盤(pán)儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)，蓋好上蓋板；
將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
單芯尾纖安裝
從熔配單元箱中抽出一個(gè)一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上。
將標(biāo)識(shí)好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致。
將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤(pán)繞區(qū)盤(pán)繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在位置扎固，然后將尾纖自由端的外護(hù)套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；
將剝除松套管的12根單芯尾纖盤(pán)儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)，蓋好上蓋板。
將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
3、熔接操作
取出一體化模塊放置于熔接工作臺(tái)上，揭開(kāi)正面蓋板，釋放盤(pán)儲(chǔ)于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；
將外線裸纖保護(hù)套管端部用線扎固定在
位置，裸纖進(jìn)入熔接區(qū)；
在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護(hù)套管，然后用熔接機(jī)進(jìn)行熔接。檢驗(yàn)合格后，將熔接保護(hù)套管移至熔接點(diǎn)，在熔接機(jī)上進(jìn)行熱收縮；
將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)盤(pán)儲(chǔ)好；
蓋上模塊正面蓋板；
將裸纖保護(hù)套管在模塊正面外圈盤(pán)好，出口處用線扎固定；
每芯光纖做好標(biāo)識(shí)記錄；
將一體化模塊插入原來(lái)位置；
完成整個(gè)架體的熔接。
4、光纖跳線
建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間?。?；
將跳纖一端插入適配器，另一端在儲(chǔ)纖單元上盤(pán)儲(chǔ)后，與相應(yīng)的適配器連接；
保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。
產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
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為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性，系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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