廢舊塑料造粒廠煙氣吸附環(huán)保裝置15720490002 王經(jīng)理
廢塑料加工廠廢氣治理 刺激性異味處理設(shè)備促銷
廢塑料加工廠廢氣治理 刺激性異味處理設(shè)備 當(dāng)今世界，大氣污染已經(jīng)越來越嚴(yán)重，各種工業(yè)廢氣的排放使我們的大氣已經(jīng)不堪重負(fù)，節(jié)能減排能有效的給大氣減負(fù)。廢舊塑料再生回收加工，塑料經(jīng)回收后進(jìn)行篩選、粉碎、清洗后，送入塑料造粒機(jī)，利用高溫融化過濾以及擠出，在這一整套工藝步驟加工后，會(huì)排出對(duì)人體有危害的工業(yè)廢氣、廢煙。廢舊塑料造粒廠廢氣凈化設(shè)備 廢舊塑料廠異味吸附裝置 塑料造粒廠煙氣處理設(shè)備
塑料品在生產(chǎn)過程中需要加入穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑等，在塑料熔拉絲過程中會(huì)分解產(chǎn)生大量的刺激性黑色有機(jī)廢氣，這些污染物帶有異味，擴(kuò)散到空氣中往往會(huì)對(duì)人的感官上造成不良影響，同時(shí)給人體造成危害。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，對(duì)周圍環(huán)境的密切關(guān)注，所以廢氣處理已經(jīng)成為全球的關(guān)注焦點(diǎn)。
活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工藝處理有機(jī)廢氣的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，也是確保凈化設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵。我們?cè)趶V大的工程實(shí)踐中總結(jié)摸索出了行之有效的措施，確?；钚蕴績艋O(shè)施的安全性，具體措施：采用單元分流組合式結(jié)構(gòu)，保證了氣流通過活性炭吸附層時(shí)氣流的均勻，這樣也不會(huì)產(chǎn)生氣流的不均勻分布而導(dǎo)致活性炭吸附層局部形成溫度的積聚現(xiàn)象的發(fā)生。
活性炭吸附裝置工藝流程：
1、吸附：
有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑收回：
利用有機(jī)溶劑溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期 。廢舊塑料造粒廠煙氣吸附環(huán)保裝置