湖北鐵路彈條廠家
螺旋道釘動態(tài)附加力,列車通過時道釘未出現(xiàn)上拔力,僅存在松弛力,道釘最大松弛力為3.85 kN,表明預(yù)埋套管未承受附加上拔力,所承受交變荷載也較小,從而保證預(yù)埋套管具有可靠的使用壽命。鋼軌軌頭橫移,與WJ-7型扣件系統(tǒng)測試結(jié)果一樣,軌頭橫移方向指向軌道內(nèi)側(cè),列車通過時軌頭橫移最大值為0.90mm??奂偠确治?,230kN軸重機(jī)車通過時鋼軌最大垂移1.45~1.66mm,較為均勻,平均最大位移1.56mm,位移偏大,因而在較大軸重列車通過的線路,彈性墊板靜剛度(25kN/mm)偏小,如折算為170kN軸重列車通過,位移約為1.15 mm,采用的墊板剛度值較為合適,因此在最高速度350 km/h的客運(yùn)專線中采用這一彈性指標(biāo)是合適的。
現(xiàn)在,電液控制自動道岔已經(jīng)取代落后的人工道盆,由于道岔區(qū)的接頭數(shù)量多、曲線復(fù)雜,往往是行車安全事故的高發(fā)地帶。常用的道岔種類有單開道岔、三開道岔、交叉道岔、交分道盆和渡線道盆等。各種不同的道盆結(jié)構(gòu)見圖1。WJ-2型扣件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特征,帶鐵墊板彈性分開式扣件,預(yù)埋套管和錨固螺栓配合緊固鐵墊板,扣壓件采用彈條,設(shè)計(jì)扣壓力4kN,前端彈程11.5mm。軌下使用復(fù)合膠墊以降低摩擦系數(shù),鐵墊板與承軌臺間設(shè)置5mm厚絕緣緩沖墊板。鋼軌調(diào)高量40mm,通過在鐵墊板下和軌下墊入調(diào)高墊板實(shí)現(xiàn)。單股鋼軌左右位置調(diào)整量±10 mm,通過移動帶有長圓孔鐵墊板來實(shí)現(xiàn),為連續(xù)無級調(diào)整。
所示。②彈條分為兩種,即一般地段使用的W2型,彈條(直徑為14mm)和橋上可能使用的X3型彈
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種鐵路彈條,可根據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn)。
材質(zhì)有:彈簧鋼60Si2MnA、60Si2Cr、38Si7。
表面處理有:本色上防銹油、發(fā)黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達(dá)克羅、烤漆、磷化等。
包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤等。
昆山艾力克斯的彈條生產(chǎn)堅(jiān)持質(zhì)量的經(jīng)營方針,非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的彈條生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的彈條產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測指標(biāo)。
2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
尖軌爬行
2008年12月,為進(jìn)一步確認(rèn)WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板的打磨工藝的匹配,京滬公司組織鐵三院和鐵科院對此進(jìn)行了研討。提出修改建議:保持CRTS II型軌道板的打磨工藝和打磨參數(shù)不變,使WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板接口的接口設(shè)計(jì)尺寸完全一致,將WJ-8型扣件與Vossloh 300型扣件設(shè)計(jì)標(biāo)高一致,將鋼軌高低調(diào)整范圍由0~+30 mm調(diào)整為-4~+26 mm鑒于京津城際鐵路軌道精調(diào)時,為滿足軌距±1mm的鋪設(shè)精度,需更換價格較高的軌距擋板,調(diào)整費(fèi)用較大,對扣件的軌距調(diào)整方式也進(jìn)行相應(yīng)優(yōu)化。為確保京滬高速鐵路軌道的鋪設(shè)精度,對WJ-8型扣件進(jìn)行修改設(shè)計(jì),修改設(shè)計(jì)原則,1)依據(jù)部頒技術(shù)條件,滿足其相應(yīng)規(guī)定。《客運(yùn)專線扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》(鐵科技函[2006]248號)2)保持原有結(jié)構(gòu)、大部分部件及其特征基本不變,針對京滬高速鐵路的運(yùn)營條件和線路條件,在CRTS II型軌道板的承軌槽幾何形狀和尺寸及其打磨程序和工藝不作任何改變的情況下,進(jìn)行相應(yīng)的匹配修改設(shè)計(jì)。3)結(jié)合前期現(xiàn)場鋪設(shè)和安裝經(jīng)驗(yàn),作局部優(yōu)化。為與原WJ-8型(含WJ-8A、WJ-8B)扣件有所區(qū)分,避免混淆,將修改后的扣件系統(tǒng)命名為WJ-8C型扣件系統(tǒng)。適用范圍,1)扣件系統(tǒng)適用運(yùn)營條件:最高速度350 km/h客運(yùn)專線,軸重170kN考慮軸重可能增加10%)。2)扣件系統(tǒng)適用線路條件:CRTS II型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)。主要修改方案: 1)與CRTS II型軌道板接口完全統(tǒng)一。微調(diào)各接口尺寸,使扣件與CRTS II型軌道板接口完全一致,重點(diǎn)調(diào)整了兩承軌槽外側(cè)擋肩測定點(diǎn)間距的測定位置及對應(yīng)尺寸,并將鋼軌軌頂面到承軌臺表面的高度由208 mm調(diào)整為210 mm,消除對軌道板打磨參數(shù)調(diào)整的擔(dān)心。2)修改鋼軌高低位置調(diào)整方式。將鋼軌高低位置調(diào)整范圍由0~+30 mm調(diào)整為-4~+26 mm。3)修改鋼軌左右位置(軌距)調(diào)整方式。
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