鋼管扣壓機，是將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。其又可以成為鋼管縮口機、鋼管接管機、鋼管壓管機。時捷機械所生產銷售的鋼管扣壓機主要針對鋼管租賃站，用于腳手架的對接和套管，方便企業(yè)的施工和業(yè)務開展。
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參數(shù)
可根據(jù)客戶需求定做，貨源充足，終身維護，歡迎訂購！
注意事項
(1)搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞， ?
(2)為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油， ?
(3)每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內錐面刷潤滑油(機油或液壓油)
(4)不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質掉入機頭內。
壓管機在安裝調試的過程中，有許多細節(jié)需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調整、注油、接電、模具張開速度調整。
1、搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
2、安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3、千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
4、壓力調整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減?。ǔ鰪S時已調好，必要時可以自行調整）。
5、注油：打開油箱蓋，油箱中加入46#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
6、接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。
7、模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
壓管機的安裝調試不能忽視，也許就是這一點的馬虎而造成壓管機使用質量的下降，壽命縮短，會直接影響企業(yè)的益。
使用范圍
指導
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產品。
7、扣壓標準
理論要求：不脫頭，不破壞膠管內膠
要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。
安裝使用:
(1)一次加足32-46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉)
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經學會了，余下的是逐步熟練。
規(guī)程
1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章
液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。
時捷機械專業(yè)生產研發(fā)鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調直機，方管成型機。
本公司設備針對于鋼管租賃站。
