東莞坤泰鑄造機械設備廠生產的自動造型機，是學習引進日本及臺灣技術并結合用戶實際需求而設計的。該系列的自動造型機是小鑄件脫箱造型用的最普遍造型設備。以壓縮空氣，為動力下型采用震實，上型采用壓實，可獲得硬度均勻的上下鑄型，起模時由震動器給予模板輕微的震動，利用安裝在砂箱上的導柱而進行，因為自動造型機操作簡單、便捷，動作基本由機械完成，所以生手也能達到高生產效率。該造型機生產的產品外觀光滑重量均衡，是工藝品、燈飾配件、機器配件、家私五金、水暖器材的小型鑄件生產的最理想選擇
自動造型機的結構
自動造型機由機身、起模機構、震擊壓實機構、轉臂壓頭部分及氣動管路系統(tǒng)等部件組成。
1.機身為一堅固的空心框架工件，上部支撐轉臂壓頭部分，壓實時轉臂勾住機身使壓實力由機身承受，機身與震擊機構用螺栓連接在一起，轉臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉的搖臂上，壓頭有螺旋升降機可根據(jù)砂箱高度調至壓頭至砂箱的距離
2、起模結構由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等組成，起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。
3、自動造型機轉臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動，實現(xiàn)正臂和轉臂運動。
4、氣動管路系統(tǒng):輸入的壓縮空氣，經空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質，然后經油霧器注入潤滑油，供給各氣動元件和機構，機器動作由手拉閥控制臺實現(xiàn)。
5、震擊壓實結構。采用彈簧微震氣動壓實結構，壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊，落模時夾緊氣缸松開。
6、氣源供給和潤滑。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現(xiàn)工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調油閥來調節(jié)。氣源經過油霧器時根據(jù)虹吸原理將油吸入管路，霧狀進入各管路系統(tǒng)進行潤滑。
自動造型機技術參數(shù)：
|
項 目 |
型號 |
KT-1 |
KT-2 |
|
砂箱的最大尺寸 |
mm |
500*500 |
650*650 |
|
工作臺面尺寸 |
mm |
460*545 |
550*650 |
|
上壓板至工作臺尺寸 |
mm |
550 |
550 |
|
壓實力 |
n |
30000 |
43000 |
|
震實力 |
n |
1700 |
3000 |
|
生率 |
箱/每小時 |
40-60 |
40-60 |
|
頂模行程 |
mm |
350 |
800 |
|
機重 |
kg |
650 |
1000 |
|
使用氣壓 |
mpa |
0.6 |
0.6-0.8 |
|
起模用振動器 |
mm |
15 |
20 |
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