顆粒機廠家生產(chǎn)的木屑顆粒機在近幾年成為了非?；馃岬沫h(huán)保設(shè)備，但是對于操作新手來講，提高木屑顆粒機產(chǎn)能就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友們利益較大化的直接體現(xiàn)，也是用戶比較關(guān)心的問題，產(chǎn)量增加了就等于利潤增加了，那么如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量呢？可以從以下幾個方面入手：
嚴格控制進料的性質(zhì)控制進料性質(zhì)主要包括三個方面：
1、禁止過硬的物料進入，同時在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內(nèi)。
2、控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應(yīng)提前進行篩分。
3、控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。
改進滾壓形式壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標(biāo)的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設(shè)計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內(nèi)容易形成更為有效的壓制區(qū)，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。為了提高木屑顆粒機廠家設(shè)備的生產(chǎn)效率，一般都對木屑顆粒機廠家生產(chǎn)的木屑顆粒機壓輪和模具設(shè)計加以改進，并根據(jù)已改進的壓輪和模具，配備最佳的工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設(shè)備的生產(chǎn)效率最大化。
木屑顆粒機的模具好壞是影響產(chǎn)量的一個重要因素,模具是顆粒機的心臟,其質(zhì)量優(yōu)劣對木屑顆粒機產(chǎn) 量的影響至關(guān)重要.必須使用原廠件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的模具,在材質(zhì)與硬度、壓縮比方面嚴格要求.使用前,要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具 進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產(chǎn).壓輥與環(huán)模的間隙不能太大或過小.太大,產(chǎn)量低,顆粒密度差;過小, 機械磨損厲害,縮短模具使用壽命。在使用中,原料內(nèi)添加少許油脂,也能有效地增加產(chǎn)量,減少模具磨損.生產(chǎn)結(jié)束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘, 讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產(chǎn).這樣做既保養(yǎng)模具,降低能耗,又能增加產(chǎn)量。
控制好模具與壓輪之間的間隙，物料在高溫熟化之后經(jīng)過壓輪壓制成型，這樣出來的顆粒密實度好，結(jié)實美觀。合理的工作參數(shù)木屑顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響，進而對設(shè)備的生產(chǎn)效率有重要影響，因此在生產(chǎn)中應(yīng)確保設(shè)備的工作參數(shù)合理。為了提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設(shè)計加以改進，并根據(jù)已改進的壓輪和模具，工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設(shè)備的生產(chǎn)效率提高。
提高設(shè)備傳動效率減速機構(gòu)的傳動效率影響著木屑顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率偏時，設(shè)備的實際使用功率就會減小。設(shè)計木屑顆粒機傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。減速機構(gòu)的傳動效率影響著木屑顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率高時，設(shè)備的實際使用功率就會減小。因此選擇減速機傳動的顆粒機是你節(jié)約成本減少能耗的重要因素。
工人的操作水平能夠合理的摸清設(shè)備的脾氣，定期注油潤滑和清洗。模具和壓輪長時間摩擦?xí)鼓＞邠p壞，定期注油和清洗不僅能保證模具的清潔度，而且會減輕二者之間的摩擦，減少成本，提供生產(chǎn)效率。掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，才能夠順應(yīng)木屑顆粒機的需求，使木屑顆粒機更好的為我們工作。
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