CK6150數(shù)控車(chē)床
CK6150數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo)，如下圖所示，規(guī)定了X、Y、Z三個(gè)直角坐標(biāo)軸的方向，這個(gè)坐標(biāo)系的各個(gè)坐標(biāo)軸與機(jī)床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，我們可以確定出A、B、C三個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向。
1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車(chē)削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車(chē)螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強(qiáng)。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤(pán)定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀(jì)星18A等國(guó)內(nèi)著名產(chǎn)品，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶(hù)要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)的首選
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主要技術(shù)參數(shù) |
CK6150 |
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加工能力 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm |
500 |
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刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑mm |
270 |
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最大車(chē)削長(zhǎng)度mm |
750/1000/1500 |
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床身寬度mm |
360 |
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行程 |
X軸行程mm |
330 |
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Y軸行程mm |
750/1000/1500 |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm |
90-450-1800無(wú)級(jí)變速 |
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主軸端部尺寸mm |
C6 |
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主軸內(nèi)孔錐度 |
MT6# |
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主軸通孔直徑mm |
52 |
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刀架 |
刀具數(shù)量 |
4(6) |
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刀柄尺寸mm |
25"quot;quot;times;25 |
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換刀時(shí)間sec |
2.0 |
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進(jìn)給 |
X軸快速進(jìn)給mm/min |
3000 |
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Z軸快速進(jìn)給mm/min |
6000 |
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每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給量mm/r |
0.005-100 |
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尾座 |
尾座套筒錐度 |
MT5# |
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尾座套筒直徑mm |
75 |
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尾座套筒行程mm |
140 |
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電機(jī) |
主電機(jī)功率 |
5.5 |
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X軸、Z軸電機(jī)Nm |
4.6 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
GSK928TE II |
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數(shù)控系統(tǒng) |
GSK980T |
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