除塵卸灰閥 卸料器給料均勻穩(wěn)定，定量卸灰卸料，和GZ電磁給料機、振動篩長配套在同一條生產(chǎn)線上使用。葉輪給料機材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼、普剛等材質(zhì)供您選擇，型號有2型、4型、6型、8型、10型、16型、26型、40型等方形、圓形法蘭的葉輪給料機、閉風(fēng)器。
卸料器產(chǎn)品特點：
1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕
2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
3、軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
4、本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。 6、材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格，非標(biāo)殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動。
除塵卸灰閥 卸料器結(jié)構(gòu)：
動力部分：三項異步電機或變頻電機。
減速機部分：擺線針輪減速機或齒輪減速機。
軸承部分：外置普通軸承或高級氣密封軸承。
葉片部分：六葉片或八葉片或在密封條等。
葉片材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼。
殼體材質(zhì)：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼。
連接方式：聯(lián)軸器直連式、鏈條鏈輪式。
保養(yǎng)方法如下：
1.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
2.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
3.開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
5.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
6.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時，必須反復(fù)對星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
7.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
新鄉(xiāng)共成設(shè)備公司主營產(chǎn)品：關(guān)風(fēng)閥、振動篩、直線振動篩、振動平臺、斗式提升機、垂直提升機、卸料器、過濾篩、試驗篩、電磁給料機、電機振動給料機、K型往復(fù)式給煤機以及曲柄連桿等設(shè)備及配件，廠價直銷。
