（5）裝夾：
如果工件裝夾不夠牢固，導(dǎo)致開料時候，工件會跟著開料的方向擺動，這就有可能使得刀具被工件打斷，此種現(xiàn)象一般很少發(fā)生，但是也是意外斷刀的一個因素。
（6）外界因素：
比如周圍有較強振動源會影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出板式家具數(shù)控開料機的工作范圍導(dǎo)致機床工作狀態(tài)異常也會引起斷刀。
（7）選刀：
開料不同質(zhì)地的材料，應(yīng)適選擇適宜的刀具，如果圖省事，就直接選擇硬度更高的刀具來開料，若要精細(xì)計算成本，還是建議適當(dāng)?shù)奶暨x一下，軟木用軟木的刀開料，硬木用硬木的刀開料。
三格數(shù)控教您如何給數(shù)控機床與加工中心對刀
對刀方法
對刀的方法有很多種，按對刀的精度可分為粗略對刀和精確對刀；按是否采用對刀儀可分為手動對刀和自動對刀；按是否采用基準(zhǔn)刀，又可分為絕對對刀和相對對刀等。但無論采用哪種對刀方式，都離不開試切對刀，試切對刀是最根本的對刀方法。
1.數(shù)控車床試車對刀方法
（1）夾持工件，換需要對的刀具到刀架當(dāng)前位。
（2）在手動操作方式下，啟動主軸，用當(dāng)前刀具在加工余量范圍內(nèi)試切工件外圓，車的長度必須能夠方便測量，X軸不要移動，沿Z的正方向退出來，停主軸，測量所車的外圓尺寸Xa。
（3）按“OFS/SET”鍵如圖4，按刀偏如圖5，將光標(biāo)移到與刀具號相對應(yīng)的位置后，輸入“Xa”，如圖6，按操作面板上的“刀具測量”，再按顯示器下面的軟鍵“測量”，在對應(yīng)的刀補位上生成對應(yīng)刀補值。
注意：刀具補償包括“磨損”和“形狀”補償兩部分，刀偏分形狀和磨損，刀尖的位置放在形狀里，尺寸的調(diào)整和刀具的磨耗放在磨損里。兩者之和構(gòu)成車刀偏移量補償參數(shù)。
