（5）裝夾：
如果工件裝夾不夠牢固，導(dǎo)致開料時(shí)候，工件會(huì)跟著開料的方向擺動(dòng)，這就有可能使得刀具被工件打斷，此種現(xiàn)象一般很少發(fā)生，但是也是意外斷刀的一個(gè)因素。
（6）外界因素：
比如周圍有較強(qiáng)振動(dòng)源會(huì)影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出板式家具數(shù)控開料機(jī)的工作范圍導(dǎo)致機(jī)床工作狀態(tài)異常也會(huì)引起斷刀。
（7）選刀：
開料不同質(zhì)地的材料，應(yīng)適選擇適宜的刀具，如果圖省事，就直接選擇硬度更高的刀具來開料，若要精細(xì)計(jì)算成本，還是建議適當(dāng)?shù)奶暨x一下，軟木用軟木的刀開料，硬木用硬木的刀開料。
三格數(shù)控教您如何給數(shù)控機(jī)床與加工中心對(duì)刀
對(duì)刀方法
對(duì)刀的方法有很多種，按對(duì)刀的精度可分為粗略對(duì)刀和精確對(duì)刀；按是否采用對(duì)刀儀可分為手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀；按是否采用基準(zhǔn)刀，又可分為絕對(duì)對(duì)刀和相對(duì)對(duì)刀等。但無論采用哪種對(duì)刀方式，都離不開試切對(duì)刀，試切對(duì)刀是最根本的對(duì)刀方法。
1.數(shù)控車床試車對(duì)刀方法
（1）夾持工件，換需要對(duì)的刀具到刀架當(dāng)前位。
（2）在手動(dòng)操作方式下，啟動(dòng)主軸，用當(dāng)前刀具在加工余量范圍內(nèi)試切工件外圓，車的長度必須能夠方便測(cè)量，X軸不要移動(dòng)，沿Z的正方向退出來，停主軸，測(cè)量所車的外圓尺寸Xa。
（3）按“OFS/SET”鍵如圖4，按刀偏如圖5，將光標(biāo)移到與刀具號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置后，輸入“Xa”，如圖6，按操作面板上的“刀具測(cè)量”，再按顯示器下面的軟鍵“測(cè)量”，在對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位上生成對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)值。
注意：刀具補(bǔ)償包括“磨損”和“形狀”補(bǔ)償兩部分，刀偏分形狀和磨損，刀尖的位置放在形狀里，尺寸的調(diào)整和刀具的磨耗放在磨損里。兩者之和構(gòu)成車刀偏移量補(bǔ)償參數(shù)。
