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產品簡介
合肥亞克力裂解加熱爐詳情
合肥亞克力裂解加熱爐詳情
產品價格:¥65000
上架日期:2018-11-03 12:01:13
產地:鄭州
發(fā)貨地:鄭州
供應數量:不限
最少起訂:1套
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詳細說明

    合肥亞克力裂解加熱爐詳情產品特點:
    1,節(jié)能:加熱效率高達96%,比天然氣,煤炭等利用率高40%-60%以上;
    2,預熱快速:同等條件下,首鍋預熱時間比傳統(tǒng)加熱方式縮短5小時;
    3,升溫超快:1小時600度上升溫度,加熱速度超快,持久恒溫。
    4,技術穩(wěn)定:超科自主研發(fā)變頻電磁感應加熱器,具有漏電,缺相,欠壓等智能保護;
    5,壽命延長:專利加熱材質,耐高溫不變形,經久耐用;
    6,溫控:渦流瞬間反應,金屬自身發(fā)熱,出料品質可自由調控;
    7,環(huán)保低碳:符合國家節(jié)能減排政策,無灰塵,無油煙,無有害氣體排放;

    合肥亞克力裂解加熱爐詳情綜合效益:
    1,直觀節(jié)能效果:以30kw的塑膠電磁熔煉爐改造后為例,每8小時可節(jié)省:228元,每天可節(jié)省684元,每月可節(jié)省20520元,每年可節(jié)省246240;
    2,隱含效益:
    a,同等條件下,預熱時間縮短了1/2~2/3,生產效率提高;
    b,多重自動保護功能,降低各類安全事故的頻率;
    c,智能化溫度控制可調,有效的控制了出料的品質;
    3,亞克力塑膠熔煉生產線綜合對比:
    a,天然氣與電力對比,每月節(jié)省6萬元左右;
    b,改善了工作環(huán)境,無高溫,無安全隱患;
    c,效率提升,由原來的首鍋8小時變成5小時;效率提升30%左右;
    d,工作成本低,由原來的保溫工作每小時60元降低至5-10元左右;
    4,改造優(yōu)勢:改造優(yōu)勢:整條亞克力生產線改造后,比原來每年可節(jié)約500萬元左右。合肥亞克力裂解加熱爐詳情

    合肥亞克力裂解加熱爐詳情
    科技以人為本,亞克力熱熔中頻加熱熔煉爐價格,服務以質取勝。本公司致力于中頻熔煉爐、透熱爐、等一系列中頻設備的的開發(fā)、設計、生產、銷售、咨詢與服務。經過多年潛心經營,我們擁有一批從事本行業(yè)近二十年經驗的技術骨干。公司以專業(yè)的隊伍、嚴謹的管理、超卓的設備,著力打造企業(yè)核心競爭力,使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象。

    中頻熔煉爐廣泛應用于以黑色、有色金屬的熔煉、熱處理為主的鋼鐵、汽車、鑄造、工業(yè)自動化控制等行業(yè),是當代工業(yè)高速發(fā)展不可缺少的重要設備?!靶羞h必自邇、追求無止境”。我們公司將一如既往的奮進不息,為創(chuàng)造更好的設備而努力,為感應加熱行業(yè)再立豐碑。

    合肥亞克力裂解加熱爐詳情
    一、主要設備簡介
    1、原理聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)裂解反應是指在一定的環(huán)境下,通過熱解聚使其分子鏈發(fā)生斷裂,并通過冷卻收集得到純度較高的甲基丙烯酸甲酯(MMA)液體。
    2、設備結構該設備是一種連續(xù)自動式生產設備,生產過程是亞克力原料合肥亞克力裂解加熱爐詳情經過粉碎機破碎進入裂解爐進行充分裂解產生亞克力氣體,氣體經過冷凝器和深冷回收器使之液化得到亞克力單體;裂解爐在生產過程中廢渣經出渣機構和熱渣輸送機,輸送到凈渣爐(可選)、冷渣器,使廢渣降到一定溫度不產生刺激性氣體,保證生產環(huán)境。生產過程實現(xiàn)電腦全自動控制,有效的減少生產人員的勞動強度,為安全、穩(wěn)定生產提供便利的條件。
    二、特點
       新型設備使用清潔能源,在全國尚屬首例,是一款安全、節(jié)能、環(huán)保的新產品。本設備采用電加熱,亦可采用其它加熱方式如天然氣、煤氣、噴油、燃煤(不推薦)、加熱,皆能控制裂解溫度,裂解過程中原料能迅速裂解、不發(fā)生碳化,從而提高產品生產率和質量:同時也大大減少了廠區(qū)面積、人員投入,并實現(xiàn)安全節(jié)能化連續(xù)生產

     

     合肥亞克力裂解加熱爐詳情

    合肥亞克力裂解加熱爐詳情高溫亞克力熔煉、工業(yè)塑膠電磁融化爐

    亞克力感應加熱裂解設備

    又稱:電磁感應加熱熔煉爐,亞克力熔煉爐,有機玻璃熔煉設備

    同時可用于:有機玻璃提煉、塑膠提煉、廢料提煉合肥亞克力裂解加熱爐詳情

     1.用途:
        在真空狀態(tài)下加熱PMMA,裂解后提純。
    2.設備組成:
       整套設備由感應加熱式真空裂解爐和真空抽出冷凝收集系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)。
    3.工藝流程:
    各種廢亞克力原料混合加入真空裂解爐內,開始加熱,通過設置在加熱腔內的溫度傳感器控制裂解溫度,當加熱到無裂解氣抽出時,停止加熱裂解,實施出渣。MMA純度可達97-99%(皂化法),產率為:85-92%(MMA產品量/PMMA裂解料量)
    (注:為了防止MMA在收集罐內冷卻成塊狀,可以在收集罐內加裝攪拌設備,可以現(xiàn)實制粒)。

    亞克力感應加熱裂解設備優(yōu)點:
    可以實現(xiàn)半連續(xù)生產,在不破壞裂解爐內真空的情況下實現(xiàn)加料和排渣,裂解速度快,節(jié)約時間和生產成本,避免材料碳化,產品純度高,產率高。
    真空狀態(tài)下裂解爐內的PMMA裂解更干凈。


     

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