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預(yù)應(yīng)力波紋管+制管機(jī)+扁管機(jī)iderzhangerfeng
預(yù)應(yīng)力波紋管簡(jiǎn)介
預(yù)應(yīng)力波紋管主要分為：金屬波紋管，塑料波紋管（逐漸被取代）。
金屬波紋管主要有兩種材質(zhì)組成：一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。
加工工藝：主要是用波紋管的機(jī)器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。
運(yùn)用領(lǐng)域 ：公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等國(guó)家重點(diǎn)工程。
預(yù)應(yīng)力波紋管規(guī)格與價(jià)格
金屬波紋管：0.25mm~0.3mm厚的鋼帶。
成型的波紋管（檢測(cè)管）需要0.35mm的厚度，一般運(yùn)用在工地的大部分在 0.3mm左右，相差不到0.03mm。
波紋管的規(guī)格可以按照內(nèi)直徑算，也可以按照外直徑算，大部分業(yè)內(nèi)人士按照內(nèi)徑算，內(nèi)徑的規(guī)格有50mm-100mm（整十的系數(shù)），當(dāng)然還有55mm的波紋管，至于100以上的，很多地方都不提供（暫不討論）。
ZG-135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單,適于工地或工廠集中使用。
預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)工作流程和原理
工作流程：原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理：將厚0.25～0.3mm×寬36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。
預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)性能特點(diǎn)
1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(一般兩、三天即可學(xué)會(huì))
2、省料、出管率高,與國(guó)內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;其他機(jī)型【如YJG110型(別針機(jī)) 】一般螺距為24～26mm之間,本機(jī)為26.5～28.5mm)
3、速度快,采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)。 (熟練工: Ф70 2000米/12小時(shí); Ф50: 5000米/日)
4、省電。( Ф70:0.7kwh/百米)
5、經(jīng)久耐用,質(zhì)量三包。(制作二十萬米內(nèi)不需大修)
預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
主電機(jī)型號(hào)： YCT180-4A 功率: N=4kw
切割機(jī)功率: N=2.2kw 水泵功率: N=40w
水箱容量: 23L
制管內(nèi)徑: Ф50～Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)
Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)
加工鋼帶規(guī)格： 厚0.25-0.3mm×寬36+0.5mm
波紋管螺距： 26.5-28.5mm
產(chǎn)管速度： Ф35-Ф38：8-10m/min Ф60-Ф85：7-9m/min
Ф90-Ф115：5-7m/min Ф120-Ф135：2-4m/min
總重量: 450kg 尺寸(mm): 1100×800×1360(長(zhǎng)×寬×高)
預(yù)應(yīng)力扁管機(jī)
波紋管扁管機(jī)主要是對(duì)卷好的圓形波紋管進(jìn)行壓扁，不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。本產(chǎn)品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預(yù)應(yīng)力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。
預(yù)應(yīng)力扁管機(jī)參數(shù)
型號(hào)：YGBG
電機(jī)功率：1.5kw
壓制速度: 4m/min
出料口高度：25mm
自重：160kg
外形尺寸：860*1450*1000mm
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對(duì)YZ16振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)、振動(dòng)輪及振動(dòng)軸承可靠性設(shè)計(jì)、整機(jī)穩(wěn)定性分析、振幅差異分析、振動(dòng)參數(shù)測(cè)試等進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究，其研究成果已應(yīng)用于YZ系列振動(dòng)壓路機(jī)設(shè)計(jì)。本文的主要成果如下： 1．對(duì)整機(jī)工作質(zhì)量、振動(dòng)頻率、振幅、激振力、發(fā)動(dòng)機(jī)功率等壓路機(jī)壓實(shí)作業(yè)中重要的振動(dòng)性能參數(shù)及振動(dòng)輪等關(guān)鍵技術(shù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究及確定，綜合分析了目前有關(guān)振動(dòng)壓路機(jī)總體及振動(dòng)輪理論，為研究工作提供堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。西藏日喀則地區(qū)金屬波紋管設(shè)備注漿施工方案豫工歡迎您。開挖時(shí)，應(yīng)有技術(shù)人員在場(chǎng)，對(duì)開挖深度、坑壁坡度進(jìn)行監(jiān)控，防止超挖。對(duì)采用土釘墻支護(hù)的基坑，土方開挖深度應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上一段土釘墻護(hù)壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過1m。對(duì)采用自然放坡的基坑，坑壁坡度過快，使是監(jiān)控的重點(diǎn)，當(dāng)出現(xiàn)基坑實(shí)際深度大于設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整坑頂開挖線，保證坑壁坡率滿足要求。 2.3加強(qiáng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)督 建立健全施工企業(yè)內(nèi)部支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，是保證支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的重要手段質(zhì)量檢驗(yàn)的對(duì)象包括支護(hù)結(jié)構(gòu)所用材料和支護(hù)結(jié)構(gòu)本身。對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)原材料及半成品應(yīng)遵照有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，主要內(nèi)容有：（1）材料出廠合格證檢查；（2）材料現(xiàn)場(chǎng)抽檢；（3）錨桿漿體和混凝土的配合比試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)。對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)本身的檢驗(yàn)要根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)的形式選擇，如土釘墻應(yīng)對(duì)土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力、對(duì)混凝土灌注應(yīng)檢測(cè)樁身完整性等。 2.4加強(qiáng)對(duì)地表水的控制 在基坑施工產(chǎn)前，應(yīng)摸清基坑周邊的管網(wǎng)情況，避免在施工過程中對(duì)管網(wǎng)造成損害，出現(xiàn)爆或滲漏。同時(shí)為減少地表水滲入坑壁土體，基坑頂部四周應(yīng)用混凝土封閉，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)地表排水系統(tǒng)，對(duì)雨水、施工用水、從降水井中抽出的地下水等進(jìn)行有組織排放，對(duì)坑邊的積水坑、降水沉砂池應(yīng)做防水處理，防止廣西欽州市雙壁波紋管設(shè)備廠家直銷效率穩(wěn)定組合式錨桿采用先錨后注式砂漿錨桿，鉆孔臺(tái)車或手持鑿巖機(jī)鉆孔，使用高壓風(fēng)吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母;把組裝好的中空錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，中空錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。
