水泥回轉窯節(jié)能方案及涂料應用方法
隨著節(jié)能法的頒布與實施，節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經(jīng)營成本的重要手段，已普遍被人們所認識和接受，在利國利民的同時，也有利于樹立企業(yè)社會形象，節(jié)能減排造福社會。 水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。
水泥回轉窯的隔熱保溫節(jié)能具有重要意義。北京志盛威華化工有限公司耐高溫涂料專家給出了新的設計方案：
在窯爐表面先涂ZS-233高溫熱反射涂料，ZS-233高溫熱反射涂料涂刷在高溫材料耐火材料表面能有效的實現(xiàn)紅外線隔離，弱化高溫熱電磁波的傳導減少熱傳輸量,從而有效減少單位時間內(nèi)材料耐火材料的熱吸收量，降低材料耐火材料表面溫度。ZS-233高溫熱反射涂料涂層光滑飽滿，具有高熱反射率、高硬度、高附著力、耐明火高溫熱沖擊、抗沖刷、耐酸耐堿抗腐蝕、耐高溫氧老氣氛下腐蝕等優(yōu)點，長期在高溫下使用ZS-233高溫熱反射涂料涂層不變色不粉化，涂料施工簡易，維修簡單。
ZS-233高溫熱反射涂料的應用，能強化隔熱保溫體系的隔熱保溫性，增加熱能的定向使用，減少散熱損失，節(jié)能降耗，延長設備使用壽命，保護材料在高溫下不被氧化腐蝕，減少檢修頻次。
再涂ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料1000度，根據(jù)設計厚度和節(jié)能要求涂刷一定得厚度。它由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機單組份，無毒無害。涂層的導熱系數(shù)極低，只有0.03W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導導致低溫物體溫度的上升。
工作機理 涂層整體構造相當于打造了暖水瓶保溫隔熱機理，涂料中加入的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)部的空氣在高溫受熱后，不會產(chǎn)生熱對流，空心陶瓷微珠排列緊密彼此之間也存在三維的空氣層，也避免了熱對流的產(chǎn)生。相對較低導熱系數(shù)的無機成膜物質(zhì)作為涂層的支撐，共同構造了以靜態(tài)空氣層和無機成膜物質(zhì)的絕熱屏蔽層。加入的熱反射材料作為輔助填料加入，這樣使涂層的導熱系數(shù)接近真空導熱系數(shù)，起到了有效的隔熱保溫。
為了增加澆注料的耐磨性，在我們的ZS-1 耐高溫隔熱保溫涂料面層在涂ZS-933陶瓷防水涂料，涂料成膜物質(zhì)由硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎主鏈上,嫁接有氨基、酚醛聚合物基官能團側鏈作為輔佐，再以羧基為端鏈螯合而成。加入氧化鋁、碳化硅等作為填料。涂層整體成型后，厚度薄、硬度高、涂層表面光滑飽滿、耐候性阻燃性好、單方向透氣、自潔性高，長時間在高溫、常溫下耐酸堿浸泡涂層無變化。 陶瓷防水防腐涂料的固化原理是官能團脫水而黏在一起。
成膜，交聯(lián)固化，形成互穿網(wǎng)絡結構，從而形成連續(xù)彈性高強 度、高彈性致密防水防腐涂層。陶瓷防水防腐涂料涂層其 在間隙只有幾個納米，單個水分子可以從這些間隙通過是自然界的水往往處于締合狀態(tài)，幾十個水分子通過氫鍵而 形成大的水分子團，水分子團很難通過高分子間隙，這樣層具有單向防水滲透功效，既水分子由一個防向外單方面透 氣透水功效。
