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一、概述
用友WMS實現先進先出管理，最終提高企業(yè)倉庫存儲空間的利用率及企業(yè)物料管理的質量和效率，提高倉庫庫存管理水平和生產效率，實現物料防錯和追溯管理，降低企業(yè)庫存和人力成本，提升企業(yè)市場競爭力。
二、功能模塊介紹
數據接口無縫集成
???用友WMS與ERP無縫對接，實現數據實時交互和共享；
???所有涉及物料交易記錄都可以通過與?ERP?的無縫對接可以實現自動化完成所有物料交易操作；
???通過實時的數據采集時刻保證實物與賬目的一致性，提高?ERP?的運行效果；
???通過實時數據采集及?ERP?交付，大幅提升倉庫運作效率、數據正確性，降低人員配置；
???用友WMS與客戶現有生產管理系統(tǒng)可無縫對接，實現生產數據實時共享；
???用友WMS通過聯(lián)機功能模塊，可與大部分檢驗設備聯(lián)機，提高IQC物料檢驗速度，檢驗數據自動生成報表，取消紙檔報表，實現無紙化作業(yè)。
IQC檢驗管理模塊
???用友WMS提供標準的AQL檢驗標準、系統(tǒng)根據設定的抽樣方案，實現送檢批次的抽檢管理；
???支持自定義檢驗標準設定，滿足不同部品抽樣水平和檢驗要求；
???收料完畢后自動生成?IQC?檢驗批次，生成抽樣清單；
???IQC?檢驗完畢生成?IQC?檢驗屬性，進行防呆管控；
???IQC?檢驗完畢后，生成檢驗報告，系統(tǒng)自動對接?ERP?更新物料檢驗信息，取消紙檔報告，實現無紙化作業(yè)。
入庫上架模塊
???檢測完成后，對應的倉管人員可以看到收貨入庫列表，并產生打印物料批次條碼，倉庫人員完成入庫上架動作;
???用友WMS利用PDA條碼技術對每個庫區(qū)庫位進行條碼標識，上下架都需要進行掃描確認，可以保障每筆出入庫業(yè)務的準確性;
配送管理模塊
???配合生產車間MES系統(tǒng)，運用電子看板方式，實現拉式配料，直接將物料從倉庫直接配送到工位，取消線邊倉，減少人員配置，實現車間零庫存；
???通過對工程BOM、ECN、工單BOM與備料單或站位表的核對，防止倉庫發(fā)錯物料；
???每個工單結束退回的材料將實時呈現剩余數量并且實時回饋?ERP;
???按FIFO（先進先出）實現上下架庫位管理；
???按照工單領料，實現了對產品生產過程中物料的可追溯性；
盤點管理模塊
???使用移動數據終端?PDA?盤點，自動生成盤點報告，可在用友WMS系統(tǒng)進行盤盈、盤虧平帳操作，系統(tǒng)自動對接?ERP?更新數據，盤點效率更高；
???可以分別設計成按客戶別或按倉庫名稱進行盤點；
???實現工單盤點，工單結束后就可以分析出材料損耗情況，退料報告自動與倉庫管理模塊對接。
報表管理模塊
???物料出入庫、調撥、移庫等查詢；
???KPI相關記錄表，均由系統(tǒng)直接生成，可隨時權限制查詢導出；
???完全實現無紙化作業(yè),完全取消紙檔報表作業(yè)。
三、用友WMS價值和效益
用友WMS是以倉儲作業(yè)技術的整合為主要目標的系統(tǒng)，通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、速度和相關記錄數據的自動登記（入計算機系統(tǒng)），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本。
???數據采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向；
???庫位精確定位管理、狀態(tài)多方位監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；
???多樣的盤點方式及庫存預示功能，實時掌控庫存情況；
???通過對批次信息的自動采集，實現了對產品生產過程中物料的可追溯性；
???通過用友WMS的實施，提高庫存周轉率，提升供應鏈響應速度，增強企業(yè)的市場競爭能力。
