袋式脈沖除塵器使用維護中存在的一般問題和注意事項可分為三個方面：除塵超標、袋式脈沖除塵器壓力高、濾袋使用壽命過短。這三者之間存在著明顯的聯(lián)系。簡介如下：
一、粉塵排放超標
造成粉塵排放超標的基本原因
1、濾袋表面的初始層不夠；
2、濾袋破損；
3、濾袋裝配不良；
過濾器運行,如果操作壓力排放標準和濾波器設(shè)計的太低,有可能是濾袋表面的初始粉末層是不夠的,其原因可能是濾袋過濾速度過高,濾袋清潔周期短,壓縮空氣注入壓力高,粉塵負荷將減少等。
研究表明，過快的過濾速度、過高的排塵速度會加大，過高的過濾氣體速度，會使初始的灰塵層破碎，而灰塵沖擊濾袋造成過大的磨損，如果濾袋清洗次數(shù)過高容易導(dǎo)致織物f松動。除塵袋，使袋式脈沖除塵器的排放超標。
在設(shè)置袋式脈沖除塵器脈沖清洗周期時，可以保證除塵器在穩(wěn)定壓力下工作，脈沖清洗周期較好，脈沖清洗時間可保證初始粉塵不脫落。如果初始粉塵層不足，則可以延長清洗周期以補償獎勵。采用壓差控制，可以提高除塵器進、出口壓力設(shè)置的穩(wěn)定性。
如果袋式脈沖除塵器只有在清洗濾袋后才會產(chǎn)生過量排放，則只需檢查用脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過高。
含塵量可能來自低生產(chǎn)率下降,或除塵器控制系統(tǒng)的維護和調(diào)整,解決方案:可以使用開始緩慢上升的輕負荷負載或采用的方法來解決在此過程中防塵罩。
