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ZSPQ氣動活塞切斷閥|活塞氧氣閥門|氣動氧氣閥門

ZSPQ氣動活塞切斷閥

   氣動活塞切斷閥由切斷機構(gòu)與氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)組成。切斷機構(gòu)采用直通單座形成，DN20閥芯為單導(dǎo)向，DN25～200閥芯為雙導(dǎo)向，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應(yīng)用于無雜質(zhì)、無顆粒的液體、氣體介質(zhì)，要求快速嚴密關(guān)閉，快速放空的自動控制系統(tǒng)中。
  產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti
閥桿、閥芯	1Cr18Ni9
密封填料	V型聚四氟乙烯
密封墊	1Cr18Ni9夾石棉板
蝸桿	45
O型密封圈	耐油橡膠
壓縮彈簧	60Si2Mn
支架	HT270
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞	HT200
推桿	2Cr13

類別 軟密封 硬密封 常溫型 中溫型 高溫型 低溫型 型號 ZSPQ-40 ZSPQ-40G ZSPQ-40G ZSPQ-40D 規(guī)格 DN20～200 技術(shù)參數(shù)和性能指標 切斷機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 閥座直徑 mm 26 43 43 52 62 79 94 115 145 166 216 可與本公司 商洽生產(chǎn) 額定流量系數(shù) Kv 6.5 10 15 25 40 65 100 150 260 350 540 公稱壓力 MPa 4.0(JB/T79·2-94) 行程 mm 16 25 40 60 介質(zhì)溫度 ℃ -16～150(常溫)；-60～450(中溫)；-60～550（高溫）；-250～60（低溫）； 流量特性 兩位快開式 配執(zhí)行機構(gòu) ZSD-D ZSD-3 ZSD-5 ZSD-7 法蘭尺寸、型式 按JB/T79·2-94凹式（常、中、高溫）；按JB/T79·3-94榫槽式（低溫） 閥體材質(zhì) ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 活塞執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型號 ZSD-D ZSD-3 ZSD-5 ZSD-7 活塞直徑 mm 150 200 300 400 有效面積 cm2 175 305 700 1245 行程 mm 16 25 40 60 進氣孔螺紋 M16×1.5 M20×1.5 M24×2 最大輸出力 N 7200 12800 29300 5200 可配附件 空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等 操作氣源壓力 KPa 500 氣動切斷閥性能指標 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 泄漏量 滴/min 軟密封 0 硬密封 1 3 5 7 9 切斷時間 S 1～2 2～4 額定行程偏差% +10 注：泄漏量試驗介質(zhì)為水 允許壓差 MPa 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 允許壓差 氣開 4.0 4.0 4.0 2.8 3.5 2.4 氣關(guān) 4.0 2.5 1.7 1.0 1.1 0.8 0.6 外形尺寸mm   常溫型氣動活塞切斷閥外形尺寸 公稱 通徑 L H2 帶手輪 不帶手輪 H H1 H3 重量kg H H1 重量kg 20 180 53 662 447 222 39 574 359 26 25 190 111 732 46 644 33 32 210 117 744 48 656 35 40 230 131 885 570 280 85 778 463 61 50 255 146 915 89 808 65 65 285 181 1131 706 389 135 969 542 97 80 310 190 1147 143 983 99 100 355 194 1155 163 991 109 125 425 256 1588 1022 305 1305 739 218 150 460 266 1608 331 1325 244 200 560 289 1659 445 1376 358 中溫型氣動活塞切斷閥外形尺寸 公稱 通徑 L H2 帶手輪 不帶手輪 H H1 H3 重量kg H H1 重量kg 20 180 53 813 447 222 43 725 359 30 25 190 111 883 52 795 39 32 210 117 895 54 807 41 40 230 131 1036 570 280 90 929 463 66 50 255 146 1066 95 969 71 65 285 181 1296 706 389 145 1132 542 101 80 310 190 1310 155 1146 111 100 355 194 1318 172 1154 128 125 425 256 1803 1022 327 1520 739 240 150 460 266 1823 356 1540 269 200 560 289 1874 464 1591 377 低溫型氣動活塞切斷閥外形尺寸 公稱通徑 L H2 H3 -100℃ -200℃ -250℃ 帶手輪 不帶手輪 帶手輪 不帶手輪 帶手輪 不帶手輪 H1 H H1 H H1 H H1 H H1 H H1 H 20 180 53 222 500 1127 500 1039 700 1237 700 1239 900 1527 900 1439 25 190 111 500 1181 500 1093 700 1381 700 1293 900 1581 900 1491 32 210 117 500 1193 500 1105 700 1393 700 1305 900 1593 900 1505 40 230 131 280 500 1310 500 1203 700 1510 700 1403 900 1710 900 1603 50 255 146 500 1335 500 1228 700 1535 700 1428 900 1735 900 1628 65 285 181 600 1554 600 1447 800 1754 800 1647 1000 1954 1000 1847 80 310 190 600 1565 600 1458 800 1765 800 1658 1000 1965 1000 1858 100 355 194 600 1569 600 1462 800 1769 800 1662 1000 1769 1000 1862 125 425 256 378 700 1942 700 1809 900 2142 900 2009 1100 2342 1100 2209 150 460 266 700 1952 700 1819 900 2152 900 2019 1100 2352 1100 2219 200 560 289 700 1982 700 1849 900 2182 900 2049 1100 2382 1100 2249 許用介質(zhì)壓力和工作溫度的關(guān)系 閥體材質(zhì) 公稱壓力為4.0MPa介質(zhì)工作溫度℃ 200 250 300 350 ＜400 ＜425 ＜450 ＜475 ＜500 ＜510 ＜525 ＜550 最大工作壓力MPa ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti 4.0 3.7 3.3 3.0 2.8 2.3 1.8 4.0 3.6 3.4 3.2 2.8 2.2 2.0 1.7 1.4

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本發(fā)明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內(nèi)澆鑄金屬的方法進行制造，對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內(nèi)膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發(fā)明可操作性強，適合大、中、小型復(fù)雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發(fā)明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
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