攪拌車圖片2立方攪拌車生產(chǎn)廠家廣東汕頭
攪拌車圖片2立方攪拌車生產(chǎn)廠家廣東汕頭
攪拌車圖片2立方攪拌車生產(chǎn)廠家廣東汕頭
由于混凝土?xí)诙虝r間內(nèi)凝固成硬塊，且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進出料口上 的混凝土是每日維護必須認(rèn)真進行的工作。下面請小編介紹一下其中包括： 1．每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤； 2．下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水； 3．每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。 4．在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水； 5．裝料后沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土； 6．到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40 L；在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動； 以上就是對自動上料攪拌車清洗維護的要點介紹，以上這些工作只要一次不認(rèn)真進行，就會給以后的工作帶來很大的麻煩，所以希 望大家重視自動上料攪拌車的清洗。
隨全自動上料攪拌車屬種專項作業(yè)車輛，其特定作業(yè)工作環(huán)境和普通載貨運輸車輛有所不同，之所以特定的工作環(huán)境，發(fā)動機水溫難免會有過高的的時候，為了操作者更好的了解其相關(guān)的知識,那么小編帶大家一起了解全自動上料攪拌機車發(fā)動機水溫過高的幾點應(yīng)急處理方法:
全自動上料攪拌機車在普通公路上發(fā)動機出現(xiàn)了過熱,應(yīng)該盡快地降低車速,把汽車駛到樹蔭下,或駛到相對比較涼快的地方,把汽車停下來，但這時候不要急于熄火。
水泥攪拌車生銹底盤可以確保車輛和車主的安全。經(jīng)常噴霧是一種新的水泥攪拌車生銹工廠防銹底漆,但一段時間后會慢慢氧化。一旦底盤
零件生銹腐蝕,會導(dǎo)致車輛結(jié)構(gòu)松散,帶來安全隱患,很多交通事故引起的寬松的底盤。一些制造商將給水泥攪拌車生銹引擎配備底板,業(yè)主可
以根據(jù)需求可選。
打開發(fā)動機罩蓋,讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),等待發(fā)動機溫度逐漸恢復(fù)正常.在發(fā)動機水溫恢復(fù)正常之后,將發(fā)動機熄火.然后再等待一段時間,直到發(fā)動機的水溫充分地下降了之后,再檢查發(fā)動機的冷卻水量.
這時候全自動上料攪拌機車發(fā)動機的冷卻水量可能大都嚴(yán)重不足.按著規(guī)定量把冷卻水補足之后,再檢查一下冷卻系統(tǒng),確認(rèn)沒有其他故障之后,可以起動發(fā)動機,繼續(xù)行駛。
當(dāng)然也要檢查一下水箱百葉窗是不是被異物堵塞，風(fēng)扇葉的工作情況，
全自動上料攪拌機車發(fā)動機皮帶是否打滑，發(fā)動機水泵工作情況等。
一般來說混凝土攪拌車很少僅用水泥作為膠凝材料來拌制混凝土，而大多參加了粉煤灰、礦渣粉、硅會、石灰石粉或者是符合參加，水泥
與外加劑的適應(yīng)性良好并不意味著膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性就好，因為摻和料的添加會改變膠凝材料的整體組成，并且由于摻和料的組分
也在不時發(fā)生變化，也就增加了可變因素。在實際工作中檢驗適應(yīng)性好的辦法是拌制混凝土，但因為這個工作量相對來說比較大，攪拌站
一般不會采用，因此，參照水泥與外加劑的適應(yīng)性檢測方法，利用凈漿試驗來檢驗?zāi)z凝材料與外加劑的適應(yīng)性檢測方法較為便捷達到了快速
檢測適應(yīng)性的目的。攪拌站可根據(jù)在用的有代表性的混凝土配合比中的膠凝材料中各種組分的比例作為檢驗不同批次外加劑的標(biāo)準(zhǔn)樣品，對
不同批次剛進廠的外加劑進行檢驗，根據(jù)所用外加劑拌制混凝土的情況，確定外加劑的參量，該參量幾位凈漿試驗所用受檢外加劑的參量，
該摻量相對膠凝材料而言，用外加劑基準(zhǔn)樣品做出的凈漿流動度為基準(zhǔn)值，攪拌站可自定波動范圍，作為可接收的區(qū)間。
由于混凝土?xí)诙虝r間內(nèi)凝固成硬塊，且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進出料口上的混凝土是每日維護必須認(rèn)真進行的工作。下面請小編介紹一下其中包括：
1．每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤；
2．下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水；
3．每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。
4．在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水；
5．裝料后沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土；
6．到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40 L；在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動；
一般來說混凝土攪拌車很少僅用水泥作為膠凝材料來拌制混凝土，而大多參加了粉煤灰、礦渣粉、硅會、石灰石粉或者是符合參加，水泥
與外加劑的適應(yīng)性良好并不意味著膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性就好，因為摻和料的添加會改變膠凝材料的整體組成，并且由于摻和料的組分
也在不時發(fā)生變化，也就增加了可變因素。在實際工作中檢驗適應(yīng)性好的辦法是拌制混凝土，但因為這個工作量相對來說比較大，攪拌站
一般不會采用，因此，參照水泥與外加劑的適應(yīng)性檢測方法，利用凈漿試驗來檢驗?zāi)z凝材料與外加劑的適應(yīng)性檢測方法較為便捷達到了快速
檢測適應(yīng)性的目的。攪拌站可根據(jù)在用的有代表性的混凝土配合比中的膠凝材料中各種組分的比例作為檢驗不同批次外加劑的標(biāo)準(zhǔn)樣品，對
不同批次剛進廠的外加劑進行檢驗，根據(jù)所用外加劑拌制混凝土的情況，確定外加劑的參量，該參量幾位凈漿試驗所用受檢外加劑的參量，
該摻量相對膠凝材料而言，用外加劑基準(zhǔn)樣品做出的凈漿流動度為基準(zhǔn)值，攪拌站可自定波動范圍，作為可接收的區(qū)間。
以上就是對自動上料攪拌車清洗維護的要點介紹，以上這些工作只要一次不認(rèn)真進行，就會給以后的工作帶來很大的麻煩，所以希
望大家重視自動上料攪拌車的清洗。
自動上料機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中平均連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中的一種設(shè)備。說白了就是一種輸送物料的設(shè)備，給料設(shè)備的種類也有良多種，有葉輪式給料機、振動料斗、電磁振動給料機和電機振動給料機等形式
自動上料機具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、無級調(diào)節(jié)給料量、安裝維修利便、可用于自動控制的流程中實現(xiàn)出產(chǎn)自動化流程的特點。在一般的出產(chǎn)過程當(dāng)中給料機設(shè)備不會泛起故障，但是一旦泛起故障得不到及時的解決就會造成很大的經(jīng)濟損失。
自動上料機在使用過程中也要注意安全問題，任何時候安全都是凌駕于一切之上的問題。
山東攪拌機設(shè)計中通常需要考慮的因素是能量密度(W/m3)和整體流速(m/s)，特別是在污水處理中。由于已經(jīng)出現(xiàn)了新的高效的攪拌系統(tǒng)，
故能量密度標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)轉(zhuǎn)而用來表示大能耗了。
為什么自動上料機有時候會出現(xiàn)堵料，上料速度還會很慢。很多第一次接觸上料機的客戶都會有這樣的問題。如果將輸送能力發(fā)揮到大限度，如何解決物料經(jīng)常堵的情況。
下面小編為大家介紹自的那個上料機的兩個需要注意的關(guān)鍵點：
1：上下料時間參數(shù)不合理。
自動上料機因料倉內(nèi)無法加裝料位機，所以行業(yè)基本都才有時間控制。如何設(shè)置時間參數(shù)，上下料時間設(shè)置其實很簡單，在初次使用時，先設(shè)置一個小的時候，然后根據(jù)每次吸料位置慢慢加，當(dāng)達到料位達到吸料口的時間，再減去一秒就是合理時間。放料時間是確保放完料再加一秒。這樣做有兩個好處：一是料位太高對濾芯傷害特別大，我們有些客戶一個濾芯能用兩年有些用半年就是這個原因。二是每次料都能放干凈，下料閥在關(guān)閉的時候不會出現(xiàn)帶料關(guān)閥，帶料關(guān)閥對沒分鐘開關(guān)五六次的這種頻繁工作的密封圈傷害特別大。
2：自動上料機進料口給料量是否合理。
我們很多項目使用手動料槍吸料，操作為了方便直接將料槍插入物料桶或者噸袋中，料槍吸料口被嚴(yán)實的物料壓縮，強大的負(fù)壓將滿滿的物料拉走，這對上料機傷害非常大，且極易堵塞管道。正確的方式是物料在吸料口和空氣形成一定的氣物混合比，在氣流的推動下均勻流入上料機。這個時候我們需要將料槍設(shè)計帶有補氣功能。如果物料積壓時間過長可能很硬，這個時候需要在料槍上裝一個振蕩器，敲碎結(jié)塊的物料。
1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。 2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適 ，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。 4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。 6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部 卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
