三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　調(diào)查結(jié)果如下圖：調(diào)查結(jié)果顯示，近三分之一的受訪者認(rèn)為,結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際明確試點(diǎn)實(shí)施工作牽頭單位,是推動(dòng)電力現(xiàn)貨市場(chǎng)建設(shè)的手段，此外，明確的試點(diǎn)工作時(shí)間表和任務(wù)分工表、充分的人力財(cái)力物力支持、相關(guān)也是建設(shè)電力現(xiàn)貨市場(chǎng)不可或缺的條件，在調(diào)查結(jié)果中所占比例相近。

　　該項(xiàng)目裝機(jī)容量10.80MW，年供電量可達(dá)5500萬Kwh，處理秸稈、稻殼及木材廢料5.14萬噸，每年可節(jié)約煤近2.25萬噸，還可相應(yīng)地減排燃煤所產(chǎn)生的SO2約218噸，減排溫室效應(yīng)氣體CO2約6.7萬噸等。

　　但是，不同企業(yè)之間依然存在差異，在裝備和水平上。相對(duì)來說，部分民營企業(yè)的裝備和水平差一些，在原料場(chǎng)、渣處理場(chǎng)等方面還存在很多可改進(jìn)的地方。楊曉東表示。楊曉東指出，當(dāng)前鋼鐵企業(yè)在環(huán)保方面的一個(gè)突出問題是某些鋼鐵企業(yè)不能保證環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同步運(yùn)行，存在偷排現(xiàn)象。

　　答：不。太陽能行業(yè)在2005年左右陷入了停滯期，那個(gè)時(shí)候也正是我結(jié)束我的研究的時(shí)候。當(dāng)然，自那以后，人開始占據(jù)主導(dǎo)地位。我想，太陽能行業(yè)的相對(duì)下滑可能是因?yàn)槠髽I(yè)涉足該領(lǐng)域，蠶食企業(yè)的市場(chǎng)份額不過我對(duì)此并不確定。